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發布時間:2021-08-19 23:54  
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廣州旗興企業--GMP車間施工,GMP車間標準,凈化工程公司,無菌潔凈室設計
GMP簡介
(1) GMP的產生和發展
GMP中文譯為“藥品生產質量管理規范”也稱“良好的生產規范”。
(2)我國GMP推進過程
(3)GMP主要內容
GMP是指從負責藥品質量控制的人員和生產操作人員的素質到藥品生產廠房、設施、設備、生產管理、工藝衛生、物料管理、質量控制、成品儲存和銷售的一套保證藥品質量的科學管理體系。其基本點是保證藥品質量,防止差錯、混淆、污染和交叉污染。
GMP車間潔凈室與一般凈化車間的區別
GMP車間潔凈室是潔凈廠房的一種,它是應國家食品藥品管理監督制度,針對制藥行業中的無菌藥品、、生物制品、血液制品和中藥制劑五個生產領域的企業強制要求建立的。我們常見 GMP車間凈化廠房包括有車間、車間、固體制劑車間、車間、制劑車間、中藥制劑車間等等。 GMP車間凈化廠房不但指其生產車間、輔助功能車間整體環境達到規定級別的空氣潔凈度(單位塵埃粒子數),它還有重要的功能,就是控制生命微粒(例如:單細胞藻類、菌類、原生動物、細菌和病毒等)的污染,以達到一個無菌潔凈的環境。秉承“安全、有效、質量可控”設計建造原則,GMP車間凈化廠房確保藥品生產安全的質量保障。冬季空調相對:72%)壓力:潔凈車間內保持正壓,與室外靜10Pa氣流組織:上送車間內柱往下側回風。
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GMP規劃設計思路
車間設計的法規依據是1998版GMP及其附錄、《工業潔凈廠房設計規范》 ()和國家關于建筑、消防、環保、能源等方面的規范。GMP要求車間的平面布局遵循以下特點:平面布局合理、嚴格劃分區域、防止交叉污染、方便操作生產。
物料凈化系統設計
物料與載體自身附著塵埃粒子和微生物,物料的運動及轉化過程等都會導致空氣擾動的變化并產生塵埃粒子,所以,進入潔凈室的物料應該凈化。潔凈室需設立獨立的物料凈化用室,一般包含外包裝清潔、脫外包、緩沖氣閘(傳遞窗或緩沖間)等內容。
人員凈化設施設計
據統計,企業潔凈車間的污染主要為微生物和塵埃粒子,而這些污染主要來源于人員,占35%[4]。因此為了減少人員的污染,進入潔凈室(區)的人員必須凈化。潔凈室應設立獨立的人員凈化場所,通常情況下,人員凈化場所由雨具存放、換鞋、存外衣、盥洗、穿戴潔凈工作服、氣閘或空氣吹淋室等組成,人員凈化用室的潔凈要求與進入的生產區域相適應。②不同潔凈級別要求的潔凈室(區)宜按潔凈級別等級要求的高低由里向外布置,并保持空氣潔凈級別不同的相鄰房間的靜壓差大于5Pa,潔凈室(區)與室外大氣的靜壓差應大于10Pa,并有指示壓差的裝置。
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凈化工程簡述無塵車間的驗證方法:
?潔凈室(無塵車間)的驗證方法
??驗證的重點是消毒效果的繼續堅持能力對隔離系統。
??驗證的項目:潔凈度、微生物數、換氣次數、靜壓差、照度、溫度、相對濕度
??驗證的周期
??也可根據潔凈室的使用頻率適當增加驗證次數建議每半年一次。
??驗證的方法
??潔凈度和微生物數:采用GB/T16292~16294-1996
??其他項目:參照JGJ7190
??驗證不符合項的處置
??應停用潔凈室,當潔凈度、微生物數、換氣次數、靜壓差等指標出現不符合時。對凈化系統進行調整后,重新驗證,直至符合規定才干重新啟用潔凈室
??潔凈室可不必停用,當溫度、相對濕度和照度等指標出現不符合時。但應及時修復空調系統(或更換照明裝置)使其符合規定
??隔離系統
??普通實驗室內,可以不必使用潔凈室。放置隔離系統就可以進行無菌檢查實驗
??隔離系統一般分為實驗區域、傳送區域等
??隔離系統通常采用臭氧或氣態等消毒劑進行空間消毒
??使操作區域符合局部100要求隔離系統通常具有空氣過濾器。