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紙管烘干房

干燥注意事項

1、溫度—紙筒烘干的溫度比較高，一般要求在75-85℃左右。

2、濕度—紙筒中含水量不大，主要紙筒層合生產時候用于粘結的膠水。控制排濕可以節省能耗。

3、烘干時間—紙筒烘干的一般時間8-10個小時不等；這和紙筒的軸徑大小，厚度大小，膠水性能有很大關系。

4、直度/圓度—對于很多紙筒產品來說，保持紙筒烘干后的直度和圓度至關重要；烘干過程中必須控制紙筒軸向和徑向的變形量。

5、硬度/強度—這也是紙筒品質的重要指標。

花炮的制備過程分為切紙與分紙，卷制紙筒，打泥底，裝藥/亮珠，裝引線，打泥頭，注膠，滾皮，編捆，封裝等10道工序。其中多道工序需要干燥處理，如前道的紙筒焙烤，后道的成品干燥等，還有在一些關鍵的子工序，如和亮珠的干燥，火線的干燥，和成品的干燥等。熱泵烘干機只需消耗壓縮機工作時使用的電能，就可從空氣中獲取更多能量，能效比高達400%，比其他烘干方式更節能。

一、烘房干燥應符合下列要求：

1、水暖干燥時，每棟烘房定量應小于等于1000千克，烘房溫度應小于等于60攝氏度；熱風干燥時，每棟烘房定量應小于等于500千克，烘房溫度應小于等于50攝氏度，同時應有防止產生揚塵的措施，風速應小于等于0.5米每秒。

國內紙管烘干房的現狀：

鍋爐房烘干房的不足之處表現在以下方面：

1. 能耗指標不理想。首先，為全新風形式，排出空氣中仍然含有大量的熱能，這會造成能源的浪費I其次，現有烘干房不管是電加熱還是煤加熱，均為能量轉換裝置，即烘干物品中水分蒸發所需要的熱量完全由熱能轉化而來。以烘干房工作溫度60℃計，泰興紙筒烘干機，此時水的汽化潛熱為2359kJ／kg，也就是說要蒸發烘干物品中的1.kg  的水至少要消耗2359kJ的電能。東莞瑞克爾熱泵烘干機可根據客戶烘干物料的需求，免費為客戶設計烘干房的大小以及根據烘干設計的需求，選用風機大小等等。不考慮風機、漏熱、旋轉運動部件等因素，實際耗電量將大于該值。

紙管烘干工藝有幾點需要特別注意：紙管烘干時間的長短與紙管的軸徑大小、厚度大小、膠水性能都有很大的關系。厚度與直徑越大，所需要的之間越長。在烘干后還必須保持紙管的直度和圓度，烘干過程中必須控制紙管軸向和徑向的變形量。在傳統的烘干技術中的熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。除此之外，硬度和強度也是大部分紙管生產廠商的重要品質指標。

待烘干的紙管烘干物料車，根據不同長度和厚度的紙管，烘干的要求也相差懸殊，傳統的烘房由于內部結構不合理也會造成紙管烘干不均勻或精度達不到客戶要求。5、通用性強，減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。傳統紙管一般是采用燃煤熱風爐烘干，也有一部分采用晾曬，烘干的方式大大節省了生產時間周期，烘一爐的時間大約在4-8小時，而自然晾曬大概要三天，還必須是在陽光充足的情況下