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    對自動式送板機的潤滑有哪些方法 

板材加工廠家早已所有都應用了機械設備，機械設備相對性人工有更率的工作效能，并且節約了人工的花費成本費。人們在應用機械設備的那時候要搞好潤滑工作中，優良的潤滑不但能緩解機械設備的損壞，也可以非常好的使開停機的更為暢順，因此對自動式送板機的潤滑是十分的關鍵的。 

1、手工制作滴注潤滑：它是常見的潤滑方法，由作業員應用機油桶或油槍向潤滑點的進油口，噴油器及油標給油稱之為手工制作踩油門潤滑，適用于低速檔、輕載和間歇性工作中的拖動面、開啟式傳動齒輪、傳動鏈條及其別的單獨磨擦副。加油量借助職工覺得與工作經驗加以控制。 

2、油霧潤滑：油霧潤滑油霧潤滑系統軟件由油霧潤滑設備、管路和凝縮嘴構成。油霧潤滑設備關鍵由分水濾氣器、減壓閥及油霧超聲波發生器構成。油霧潤滑適用于髙速滾柱軸承的高溫工作中標準下的傳動鏈條等。此方式 不但超過潤滑目地還具有制冷和污水處理功效，油耗小。 

3、油墊油繩潤滑：油繩與油墊潤滑一般是與磨擦表面觸碰的毛氈墊或油繩從油中去油，隨后將油涂在工作中表面上，關鍵運用于中小型或輕載滾動軸承。這類方式 關鍵優勢取決于簡易、劃算，氈子和油繩能具有過慮功效，因而比較合適多塵的場所。 針對自動式送板機的潤滑是十分的關鍵的，搞好潤滑的工作中不但可以在挺大的水平上緩解機械設備的損壞，還能節約驅動器的驅動力，它是對自動式送板機的一種維護保養方法。

安裝全自動送板機時會什么常見問題 

如今高新科技比較發達，全自動送板機釋放了工業化生產的人力資本，一般銷售市場上人們普遍的上板機是由架構、升板系統、推板系統軟件、調偏系統軟件、緩沖托輥、精準定位架、自動控制系統等幾一部分構成。其在應用以前必須開展嚴苛的安裝，那麼在安裝的那時候必須留意什么難題呢？

1、在安裝以前，必須在適合位置基坑開挖送板機的地槽，其長短和位置要依據數控機床全自動送板機的規格開展訂制，規格要掌握好。位置安裝適當，能夠 進一步提高生產率。 

2、安裝機器時，先查驗機器有木有毀壞的狀況，路面是否詳細的，置放的位置是否足夠整平的，及其有沒有別的異常情況。 

3、查驗機器是否足夠整平的，一切也沒有難題才可以確保輸送帶在運送的那時候承擔的幅度是整平的，才可以很多的緩解損壞。 左右就是說安裝全自動送板機時必須留意的事兒，期望大伙兒可以多加留意。全自動送板機的應用能合理的緩解了實際操作職工的勞動效率，提率，節約人工服務，降低成本成本費。

全自動拼板機的幾大優點

全自動豎拼機廠家的設備是我們在板材行業中比較常見的，隨著技術的發展設備也越來越先進了，今天我們就來聊一聊全自動豎拼機的優點都有什么。

首先我們從名字上就可以判斷出來，它是全自動的，也就意味著它的操作簡單，不需要多余的人工，這樣一來就可以很好的實現一次加工完成。對于全自動設備來說，還有率的優勢，因為從進料、板料校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業過程自動化一次完成。可以說無縫對接快速。而且過程中減少人員的操作，也就減少了傷害，避免了操作失誤帶來的不好影響。

當然我們在使用的時候也要注意，越是機械化的產品我們越要了解清楚它的性能才能使用，否則就容易在使用的過程中出現問題，影響我們的操作效率和效果。

全自動拼板機使用中注意事項和故障解決方法

1.全自動拼板機旋轉時，懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側。

2.嚴禁夾具體壓在料架上繼續正轉，避免出現重大設備違操作事故。（未自動停車時，應及時切斷電源，檢查行程開關2XK和3XK是否失靈）

3.將夾具體回轉空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。

4.氣路的供氣應和電器緊密配合使用。

5.調節單向節流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴重影響退讓氣缸的壽命。

6.首用拼板應保持設備截料平衡，隔一排拼接一排，保持所有頁數拼完后，然后撤板、拼板，延長設備使用壽命。

全自動拼板機為什么會如此受歡迎

自動化的設備為企業省去了很多的人力物力，節省了生產時間同時也提高了工作效率，為什么全自動拼板機會如此受歡迎呢？

保持企業的長期發展必須保持創新，創新包括企業的軟件設施和硬件設施，拼板機廠家更換全自動拼板機正是符合了時代的潮流，在科技的指引下向前發展，為市場提供越來越先進的產品，為公司創造越來越多的經濟效益。

我們的全自動拼板機可用于建筑工地使用的廢舊模板、廢舊多層板的再生利用，可以把小模板拼成大模板、提高了建筑模板的利用率，并且改善了原板材的物理性能和使用嗎，提高了生產效率。

1、中板拼板機操作簡單、節省人工。一人操作，從進料、板料校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業過程自動化一次完成。

2、伺服電動驅動，控制，節約材料，提高速度，節省電費及人工成本。

3、電磁離合剎車控制系統結合同步驅動，確保有效控制重疊離心。

4、專用的高溫、高強力絲線增強產品縱向拉力及柔韌性，薄板效果更顯著。

5、急速冷卻系統使熱熔膠線均勻粘貼于板底。

6、編碼器計數，成品板裁切誤差小。

7、觸摸屏設定齊頭尺寸，齊尾尺寸，裁切長度等參數，方便靈活 。