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發布時間:2021-10-23 07:05  
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澆注系統設計的基本原則
1.模穴布置(Cavity Layout)的考慮
1)盡量采用平衡式布置(Balances Layout);
2)模穴布置與澆口開設力求對稱,以防止模具受力不均產生偏載,而發生撐模溢料的問題;
3)模穴布置盡可能緊湊,以縮小模具尺寸。
2.流動導引的考慮
1)能順利地引導熔融塑料填滿模穴,不產生渦流,且能順利排氣;
2)盡量避免塑料熔膠正面沖擊直徑較小的型芯和金屬嵌件,以防止型芯位移(Core Shift)或變形。
裝配調試階段:這個階段是要把各種零件組裝在一起并調試好。裝配工作的好壞,對模具的質量走著決定性的作用。裝配是一項技術性很強的工作,即使是一點小小失誤都可能使模具生產不出合格產品來。裝配一般分為組件裝配、部件裝配和總裝配,裝配好后進行調試,這是調整各零件的相對位置、配合間隙和結構松緊等。這是是否好用的關鍵工序。
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注塑模具是一種生產塑膠制品的工具;也是賦予塑膠制品完整結構和準確尺寸的工具。主要應用于工業領域,注塑模具的澆注系統又稱流道系統,
IMD 技術可以實現注塑成型、裝飾一體化、一次完成,又能做出各種不同的特殊效果,如:按鍵凸泡、金屬鏡面或消光面、金屬拉絲紋、背透光性、凹凸點紋等等,極具裝飾性及功能性。它是將塑料熔體由注射機噴嘴引向型腔的一組進料通道,通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關系到塑料制品的成型質量和生產效率。