PEEK淺黃色常用解決方案「在線咨詢」

PEEK的應用

EEK電線電纜應用：出色的高絕緣性能；比聚酰（PI）不吸水性低及韌性好；出色的耐切割耐腐蝕性保證零電短路；在200℃及100MHz環境下表現穩定化學耐腐蝕耐滲透性；不用像PI繞線包線一樣浸絕緣漆，降低成本；

PEEK連接器應用：提升井下連接器的整體性能；與玻璃-陶瓷連接器相比壽命提高兩倍；比玻璃-陶瓷連接器的電力傳輸能力提高兩倍；出色的絕緣性能保證無漏電；腐蝕性液體與氣體環境下出色的耐受性；

PEEK聚合物以高純度和強度，能夠允許在更緊湊的接插件中，設計出更薄的薄壁截面，即使在狹小空間中也能夠有出色的表現。

能夠耐受典型的油氣行業流體，包括海水、礦物油和硅油、以及液壓流體，同時也適用于(H2S)酸氣井。PEEK的性能遠高于NORSOKM-710標準，而該標準是油氣行業的重要規范。

PEEK聚合物在飛機零部件的應用

“PEEK聚合物非常堅韌，穩定，并且具有阻燃性能，并可被簡易地制造成耐壓部件，”Victrex公司的產品和技術總監MichaelSandeen談道。“它們為航空工程師們提供了明顯地優勢以尋找可提高加工彈性的輕質材料，降低制造成本并在苛刻環境中提供耐久性。PEEK熱變形溫度為135~160℃，20%玻纖增強PEEK熱變形溫度為286℃，30%玻纖增強為300℃。PEEK聚合物可成功取代航空應用領域中金屬，傳統復合材料以及其它塑料。”

Amphenol使用一種特殊硅橡膠超模壓工藝以生產管夾，而這種材料也廣泛應用于船，工業以及鐵路應用之中。Amphenol超模壓工藝的優點在于它將硅橡膠墊與塑料粘合起來。與金屬管夾中的緩沖墊不同，它們不會發生剝離或脫落，從而降低了電線磨損的可能性。此外，由于軟墊可支撐不同的壓力，同樣尺寸大小的管夾還可裝置于成倍直徑的空隙中。PEEK剛性高，其強度和耐疲勞性可以與一些金屬和合金材料相媲美，即使在高溫下PEEK也能保持較高的強度，200℃時的彎曲強度可達24MPa，250℃時彎曲強度和壓縮強度可達12~13MPa，特備適于制造在高溫下連續工作的構件。當今世界互連產品制造商Amphenol計劃開發一種配線，電纜以及可替代傳統P形卡和鞍形卡的水壓式油管卡時，它選擇了PEEK?聚合物，因為這種材料具有優異的強度并且可降低產品的重量。

PEEK的主要應用領域

辦公用機械零部件領域：對于復印機的分離爪、特殊耐熱軸承、鏈條、齒輪等，用PEEK樹脂代替金屬作為它們的材料時，可以使部件輕量化、耐疲勞，并能夠做到無油潤滑。

電線包覆領域：PEEK包覆層有很好的阻燃性，不加任何阻燃劑，其阻燃級別即可達UL94V-0級。PEEK樹脂也具有耐剝離性、耐輻照性（109拉德）等優點，因此用在以及核能等相關領域的特種電線。

板材、棒材等領域：PEEK在一些特殊領域應用過程中，經常會遇到數量少、品種多的現象，這時用棒、板等型材進行機械加工制造是十分有利的。

纖維領域：PEEK纖維（包括單絲）工業濾布、工業用刷等制品中。在復合材料領域，PEEK纖維的魅力在于其熱塑性且耐高溫。在工業用濾布和工業用刷方面除耐熱性外，其魅力還在于它的耐化學藥品性和耐磨性。

PEEK性能和應用領域

PEEK概述是半結晶性、熱塑性塑料，聚醚醚酮是繼聚四氟乙烯(PTFE)后，又一類備受歡迎的耐磨減摩材料。 PEEK性能:PEEK的分子鏈中有大量的苯環，所以它的耐熱性可以和聚酰胺匹敵，而兩個醚鏈和一個羰基又為材料提供了柔韌性和優良的工藝性。其特點歸納如下。PEEK不只具有質量輕、無毒、耐腐蝕等長處，還是現在與人體骨骼接近的資料，可與肌體有機結合，所以用PEEK樹脂替代金屬制作人體骨骼是其在范疇的又一重要應用。①耐熱性PEEK為耐高溫熱塑性樹脂，—熔點334℃（與聚四氟乙烯相似），長期使用溫度（UL溫度指數）250℃，短期工作溫度達300℃。②柔韌性在目前市售耐高溫樹脂中名列前茅，優于聚酰胺和二苯醚樹脂。