15CrMo薄壁鋼管點擊了解更多,山東啟鑫金屬

15CrMo薄壁鋼管的生產工藝流程

目前我國15CrMo薄壁鋼管消費量占鋼材總量的比重僅為發達國家的一半，15CrMo薄壁鋼管使用領域擴大為行業發展提供更廣闊的空間。根據中國特鋼協會15CrMo薄壁鋼管分會的研究，未來我國高壓15CrMo薄壁鋼管長材的需求年均增長可達10-12%。

1. 無縫鋼管

因其制造工藝不同，又分為熱軋(擠壓)無縫鋼管和冷拔(軋)無縫鋼管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。

a. 工藝流程概述

熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。

冷拔(軋)無縫鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。

15CrMo薄壁鋼管內裂紋修復技術及其應用

裂紋是15CrMo薄壁鋼管常見的缺陷之一，是導致零部件失效的直接因素。在保證成形要求的前提下，在15CrMo薄壁鋼管的制造過程中，特別是塑性加工過程中，裂紋的控制至關重要。傳統加工工藝中，主要是通過控制工藝參數減少裂紋萌生，或者是控制工藝參數抑制微裂紋的擴展從而實現裂紋控制。近年來，隨著對裂紋研究的深人。

發現在塑性加工過程中，特別是高溫塑性加工過程中，裂紋存在自修復現象，并進一步發展出了裂紋擬生自修復技術陶瓷材料、無機玻璃、復合材料等脆性材料的制造、使用過程中，裂紋問題也備受關注。這些材料在使用過程中特別容易萌生微裂紋，為了延長這些15CrMo薄壁鋼管材料的使用壽命，開發出了許多內裂紋修復技術。

反向工程對15CrMo薄壁鋼管的使用

反向工程（reverseengineering），亦稱逆向工程、反求工程，是一種新的機械設計方法和手段。反向工程以實物（產品）、軟件、圖紙、程序、技術文件、影像（圖片、照片）作為研究對象，應用現代設計理論方法、生產工程學材料學和有關專業知識（測量學、信號自動處理）進行系統深入的分析和研究，反求出15CrMo薄壁鋼管的工程概念或工程設計模型，是一種快捷的新產品開發技術反向工程技術反求的內容廣泛，包括：15CrMo薄壁鋼管的結構和工作原理、產品的材料和力學性能、制造產品的技術資料（圖紙、制造工藝、裝配工藝、產品檢驗）、15CrMo薄壁鋼管技術標準（型號、規格、標準）。

其本質是對先進產品進行消化、吸收，再開發和創新，設計和制造出具有競爭力的新產品，縮短新產品的開發周期，提高新產品開發的一次成功率，從而提高企業在市場中的競爭力。