手動剪板機刀片承諾守信「達耐仕機械」

剪板機刀片如何修磨

1、先從刀片平面開始修磨，保證光亮無鈍口，然后再修磨側面，要注意平行度。

2、如果發現刀片被研磨平面有傾斜現象，可調整研磨壓力，在稍厚一側適當加力。

3、要注意經常檢查研磨平板精度并校準平板。

4、修磨過程中如果工件溫度超過40-50℃，要暫停一段時間內等到冷卻后再繼續，因為發熱會影響刀片精度。

5、后修磨之后的剪板機刀片需要涂上一層防銹液，避免生銹。

剪板機刀片機主要技術參數

　　剪板機刀片機主要技術參數

　　1.刀軸直徑80毫米，切削有效寬度440毫米，同步升降，11KW馬力，變頻調速，軸端公差在0.003毫米以內，主軸圓跳動公差在0.003毫米以內；剪切速度為0-80m/min；剪切能力為0.05-1.5毫米；

　　2.建議機械葉片規格為φ155mm×φ80mm×3mm，機械墊片規格為φ110mm×φ80mm×0.94-1.0mm；1.1-2.0mm，3.0-10mm，20mm，30mm，50mm，100mm，木塊600mmx12mmx2-30mm；；

　　3.主機體采用10%鋼板作為支撐架，保證主軸的穩定性；

　　4.出料架采用手動伸縮，大520mm，小380mm，有效寬度450mm，電動變頻調速，馬力3KW，進給速度0-80m/min(按直徑400mm)；載重量1000公斤

　　5.接軸直徑90mm，接馬力11KW，變頻調速，接壓平臺用螺絲手動調節，保證材料緊固；

　　6.廢料由1.5KW電機獨立碾壓；變頻調速，與切割材料的速度相匹配；

　　7.生產路徑：出料-緩沖罐-平臺調平導軌-物料剪切-緩沖罐-物料張緊平臺-切邊-成品卷繞-成品包裝。

　　8.液壓自動化生產路徑：送料液壓小車-送料液壓出料架-緩沖罐-剪切找平-貼膜-平臺找平及導向-布料-液壓平臺導向-張力平臺-切邊-(靜電噴涂)-液壓平臺導向-液壓無縫收卷-液壓小車出料-成品包裝。

剪板機刀片磨損的主要原因

布料廠使用切剪板機刀片切割布料時，布料和圓刀表面會發生摩擦運動。當切割速度很高時，摩擦耗功增大，對于織物來講，當受熱溫度超過其熔點時，那么切口部會呈現出熔融狀態，結果會粘連結塊。而刀具過熱后容易引起刃口回火，降低硬度，容易磨鈍，減少使用壽命。由于切布剪板機刀片的圓切刀刃口上作用著非常大的壓力，因此摩擦力也很大，在布料的作用下把刀刃的刃口磨平，那么細小和堅硬的顆粒很容易將刀具刃口磨鈍。切剪板機刀片切割熱使刀具材料在一定溫度下組織發生變化，硬度降低，容易被織物磨鈍。旋轉刀具因刀刃間歇切割，容易散熱，因此比固定刀具壽命長。