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發布時間:2020-12-14 06:52  
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木材烘干設備的給料方式需要根據物料的特點進行選擇:
對兩種常進行烘干的物料進行分析總結,單螺旋輸送器針對的較普通的物料,適用于黏性不大、濕含量不太高、較易烘干的物料,可以直接插入烘干設備強化流化干燥器上部本體內,使出口物料直接落入烘干設備干燥器內,螺旋輸送機出口處應裝有帶小孔或縫隙的擋板使送出物料能分散成小條狀。除了定時清理通風口,及時打掃表面及工作室灰塵,保持機器干凈、衛生也是很重要的。
當物料濕含量較高、黏性較大不易干燥的情況時,這個時候再用單螺旋輸送器已經不行了,輸送過程中很可能會出現各種各樣的問題,那么就需要使用雙螺旋給料器,濕物料經過烘干機雙螺旋混合器到干燥器入口時已成大小不等的顆粒狀態,熱氣流與濕物料接觸情況可由蝶閥控制一定比例。在正常情況下,排水泵工作時,如果烘干設備內無液體排出,排水泵處于空載狀態工作,噪聲比有液體排出時稍大是正常的。
我國木材烘干設備消費企業與競爭對手相比,優勢是價錢低廉,缺乏之處主要在于產品的自動化控制水平、外觀質量、成套性和功用組合性方面有待進一步進步。 我國如今已消費的烘干設備種類日益增加,適用范圍不時擴展,量正在疾速進步,市場競爭才能正在不時加強。政府出臺了支持產品出口的各項相關政策,為國內烘干設備消費企業發明了好的外部條件,烘干設備開展前景良好。與此同時,隨著工業生產技術水平和消費者要求的不斷提升,也對干燥設備提出了更高的技術要求,經過十余年的發展,我國干燥設備行業已經開始進入較成熟的階段,能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要。傳動安裝是回轉木材烘干設備的主要組成局部之一,為了保證烘干機的長期平安運轉,除了實在保證筒體“橫剛縱柔”的請求,傳動的平穩牢靠是一個重要條件。
目前我國木材干燥生產基本都是采用常規木材干燥設備(蒸汽干燥)和相應的工藝,主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內部用于擴散熱量的通風機驅動的電能消耗是很難被降低的,因此要想將木材烘干機用途的能耗降低就要改變常規的設計思路,從窯體結構以及能源消耗的途徑入手。文章所介紹的“聯合式木材干燥窯”正是傳統干燥技術與現代先進的能源設備所結合的產物,其節能、的特點完全符合當下木材加工領域對技術革新的需求。木材烘干過程中的干燥應力枯燥過程能夠將木材內部的水分進行蒸發,由于不同的含水率能夠表現出不同的材性,因此要更科學合理的控制水分的蒸發強度,在保證質量的前提下,盡快的加快干枯速度。