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2.打印完的模型拿不下來

這個問題是由于機器打印空間溫度過高，應該使機器打印空間冷卻幾分鐘后再用配置的工具取下成品。這里要注意：打印完之后如果強行取下成品，會造成成品變形或灼傷手部，強行掰掉會損壞成品精度。

3.咬絲問題

以下幾種可能造成此問題的原因及解決：

①打印溫度過低。可以嘗試將打印溫度提高5~10度

②打印速度過快。如果提高打印溫度后，情況依舊沒有好轉就把打印速度降低降至50%。

③噴頭堵塞。如果上述兩項都沒有解決問題，那么很有可能是噴頭堵塞。

   橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應用領域。3D打印的橡膠類產品主要有消費類電子產品、以及汽車內飾、輪胎、墊片等。

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩定性好、耐腐蝕等優異特性，在航空航天、汽車、生物等行業有著廣泛的應用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其成形尤其困難。

材質：

光敏樹脂，字面上的意思是對光敏感的樹脂材料，光照射后可迅速固化。

更深一層說，光敏樹脂是一種由光引發劑、單體聚合物和預聚物組成的混合物，可以在特定波長的紫外光聚焦下完成固化。

成品：

精制的模型需要更高的精度和表面質量，比如手工藝品、珠寶或精密裝飾品等。

成品特點：

采用光敏樹脂3D打印機打印出的物品，表面比較平滑，成型質量較好，所以很多DLP模型都被定為珠寶級。

感光樹脂一般都是液態的，用這種材料印刷的物體一般具有高強度，耐高溫，防水的特點。但光敏樹脂材料長期不使用，易引起硬化，且具有一定的毒性，不使用時需封閉保存。

選擇能滿足大量定量生產的工業級設備；

如今，3D打印機的應用說得比較多，已經不再是停留在實驗室或教育教學的應用層面。當今3D打印機的使用大趨勢，早已由過去的單機消費級向大規模工業化生產擴張式轉變。

例如，有的國內3D打印機，其DLP工業級3D打印機較早進階到工業級大批量生產層次的，在成型速度上，與傳統DLP技術相比，其效率提高了約40%。另外，新一代的A2DOrtho，升級了平臺接口，設備可以通過連接到HiVE系統，實現打印平臺的自動切換，鏟除，24小時連續生產，是一款“”的高產能工業級DLP3D打印機。