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發布時間：2021-09-21 08:11
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重慶數控刀具廠家淺析圓刀片生產過程中的特性
圓刀片在各領域現在得到了廣泛應用，然而市場上圓刀片的品質卻良莠不齊，恒利達牌圓刀片在市場上被大量冒充，給許多用戶帶不困惑，下面針對一些圓刀片生產的特性說說加工與選用的一些注意事項，不管是何種規格的圓刀片或者什么材質的圓刀片，在加工分切用的時候，都必須承受分切機械高速轉動帶給圓刀片的作用力。
一片好的圓刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應和被分切物體的摩擦作用力，同時要有一定的抗沖擊力，一面又要防止在高速轉動的時候和物體接觸發生崩裂的狀況。一片好的材質的圓刀片要滿足一下幾個基本特點：
1,硬度
通常情況下，材質越好，淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質淬火到一個很高的硬度，那么就破壞了圓刀片的韌性，造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度，一般為熱處理的淬火區間為HRC55-64°。
2，耐磨性
刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圓刀片選用的材質越好，硬度越高，那么耐磨性就越好。
3.耐熱性
耐熱性是指鋼材在高速產生的高溫環境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質量，紅硬性越大的材質能承受的切削速度就越高。
４.穩定性
穩定性是指刀片熱處理的時候，使分切刀片的材質的晶體發生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材質的穩定性有很重要的影響。
鎢鋼銑刀的磨損形式
銑刀磨損的基本規律與車刀相似。高速鎢鋼銑刀的切削厚度較小，尤其在逆銑時，刀齒對工件表面擠壓、滑行較嚴重，所以銑刀磨損主要發生在后面上。用鎢鋼面銑刀銑削鋼件時，因切削速度高，切屑沿前面滑動速度大，故后面磨損同時，前面也有較小的銑刀磨損。
鎢鋼面銑刀進行高速斷續切削，使刀齒經受著反復的機械沖擊和熱沖擊，產生裂紋而引起刀齒的疲勞破損。銑削速度愈高，產生這種銑刀磨損就愈早和愈嚴重。大多數鎢鋼面銑刀因疲勞破損而失去切削能力。如果銑刀幾何角度選擇不合理或使用不當，刀齒強度差，則刀齒在承受很大的沖擊力后，會產生沒有裂紋的銑刀磨損。
在挑選數控車床加工刀具時，還應考慮到下列幾層面的難題：
（1）數控機床刀具的種類、規格型號和精度級別應可以達到加工規定，刀具原材料應與產品工件原材料相一致。
（2）切削性能好。為融入刀具在粗加工或對難加工原材料的產品工件加工時要選用大的背吃走刀的量和高切削速度，刀具應具備可以承擔快速鉆削和很強力鉆削的特性。與此同時，同一批刀具在切削性能和刀具使用壽命層面一定要平穩，便于完成按刀具使用期限換刀或由數控機床對刀具使用壽命開展管理方法。
（3）精度高。為融入數控機床加工的高精度和全自動換刀等規定，刀具務必具備較高的精度，若有的一體式合金銑刀的軸向規格精度高達0.005mm。
