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發布時間：2021-10-15 07:28
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初的母線加工機的功能相對簡單，工作效率相對低下，但相比之前的手動工具、臺式鉆床等老一代的加工工藝有了很大程度的提高。對銅排的利用率和廢料的回收也起到了很大的進步作用。
原來的母線折彎是通過用戶自己做折彎工具來實現折彎工作，這種情況下，銅排折彎的角度和一致性不能得到保證，一個工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以達到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通過剪板機來實現，剪切端面不平整、拉伸面大，導致端頭放電現象時有發生。沖孔大多是通過壓力機、臺式鉆床等來實現，同樣也存在工作效率低，孔位定位不準確、毛刺大等種種弊端。
數控母線加工機如何選擇刀具
刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而且直接影響零件的加工質量。那如何根據數控母線加工機如何選擇刀具呢？
數控母線加工機如何選擇刀具：
1、根據零件材料的切削性能選擇數控母線加工機刀具
如車或銑高強度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉位硬質合金刀具。
2、根據零件的數控母線加工機加工階段選擇刀具
（1）、粗加工階段以去除余量為主，應選擇剛性較好、精度較低的刀具。
（2）、半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產品質量為主，應選擇耐用度高、精度較高的刀具。
（3）、粗加工階段所用刀具的精度低、而精加工階段所用刀具的精度高。
（4）、如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時選用精加工淘汰下來的刀具。
3、根據數控母線加工機加工區域的特點選擇刀具和幾何參數
（1）、在零件結構允許的情況下應選用大直徑、長徑比值小的刀具。
（2）、加工鋁、銅等較軟材料零件時應選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數也不要超過4齒。
4、根據被數控母線加工機加工工件的表面尺寸選擇刀具
（1）、生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。
（2）、銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀。
（3）、加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀。
（4）、加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀。
（5）、對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在數控母線加工機上，所有刀具全都預先裝在刀庫里，通過數控程序的選刀和換刀指令進行相應的換刀動作。必須選用適合機床刀具系統規格的相應標準刀柄，以便數控母線加工機用刀具能夠迅速、準確地安裝到機床主軸上或返回刀庫。
我們在使用母線加工機的時候，的一點是需要鏈接電源，然后母線加工機才能夠正常工作，可是在我們連接電源的時候可能會遇到母線加工機開關跳閘的問題。
母線加工機開關跳閘是怎么回事
母線加工機跳閘現象：
1、400V保安段母線電壓表到零。
2、400V保安段母線低電壓掉牌，"400V保安段進線開關跳閘"等聲光報警。
3、UPS裝置可能切至直流供電，硅整流裝置可能跳閘。
4、母線加工機可能自啟。
