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發(fā)布時間：2021-10-14 13:05
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穩(wěn)定土拌和站的系統(tǒng)的安全保護(hù)：
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實(shí)現(xiàn)三級操作功能：控制計算機(jī)執(zhí)行、智能控制儀表單獨(dú)執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護(hù)模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護(hù)贏取時間，性能得到進(jìn)一步提升。
水穩(wěn)拌和站廠家?guī)獯鹨幌拢?
1.保證水穩(wěn)拌和站的骨料倉及隔網(wǎng)的完好，沒有破損。
2.保證振動器的完好，電動機(jī)損壞，偏心輪磨損
3.保證斗門調(diào)節(jié)裝置完好，潤滑。
4.保證皮帶輸送機(jī)完好（包括輸送帶、電動機(jī)、減速器、驅(qū)動輪、張緊裝置、托輥、支架、荷重傳感器等等），按規(guī)定潤滑。
5.保證各處支架、防護(hù)欄牢固、完好。
6.保證各處管線保護(hù)設(shè)施清潔完好。
7.保證機(jī)組周圍清潔，沒有積料、污物骨料皮帶輸送機(jī)<保證輸送皮帶、電動滾筒、張緊裝置、上下托輥、清除器、支架等完好，按規(guī)定潤滑；保證管線防護(hù)設(shè)施完好。
1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤滑脂，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。
2.各傳動鏈條罩殼每周打開一次，并在鏈條上加涂少量的潤滑脂，每工作300小時清洗鏈條一次。
3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤滑脂。
4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。
5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后，要及時聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。
穩(wěn)定土拌合機(jī)自動控制系統(tǒng)主要是使用電腦控制技術(shù)，當(dāng)電腦開機(jī)后自動進(jìn)入控制程序，其中它采用中文界面，具有操作簡單、維護(hù)方便、易學(xué)易懂等優(yōu)勢。更利于廣大用戶應(yīng)用的是，各種物料比例可以任意調(diào)整，以使用各種不同的物料配比。穩(wěn)定土拌合機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，各部位安全保護(hù)裝置應(yīng)完好，螺栓無松動，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無凝固物料。除此之外穩(wěn)定土拌合機(jī)的控制程序運(yùn)行時顯示各計量稱參數(shù)的設(shè)定值和實(shí)際值，當(dāng)缺料時能發(fā)出報警信號。作業(yè)時控制室操作人員不得擅自離崗，無關(guān)人員不得進(jìn)入控制室。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)安排人員巡檢，發(fā)現(xiàn)故障時應(yīng)立即通知控制室操作人員。
穩(wěn)定土拌合站水泥安穩(wěn)土底層：本來松懈的土中，摻入足量的水泥和水，經(jīng)攪拌得到的混合料在壓實(shí)和攝生后，當(dāng)其抗壓強(qiáng)度契合規(guī)則的要求時。
1、長處：水泥安穩(wěn)土具有杰出的板體性、強(qiáng)度高、承載力高。
2、注意事項：縮短系數(shù)大，易發(fā)生縮短裂縫；只用作路面的底底層。
石灰粉煤灰安穩(wěn)土底層：將石灰、粉煤灰與其他摻入資料(土、集料)按恰當(dāng)份額、佳含水量、合理工藝(拌合、壓實(shí)及維護(hù))制成的混合料，簡稱二灰安穩(wěn)土。
1、長處：有杰出的力學(xué)性能、板體性、水安穩(wěn)性和必定的抗凍性。
2、注意事項：縮短系數(shù)大，易發(fā)生縮短裂縫；制止用于高等級路面的底層，只用作路面的底底層。
