淮北費石轉輪催化燃燒設備公司擇優推薦「在線咨詢」

　　沸石轉輪是吸附濃縮技術之一，VOCs廢氣經過疏水性沸石轉輪后，可以有效吸附在沸石中，從而達到去除的目的。沸石吸附VOCs的清潔氣體通過煙囪直接排入大氣，轉輪以每小時1-6轉的速度持續旋轉，同時吸附的VOCs被輸送到脫附區。一小股加熱氣流用于解吸區的揮發性有機化合物，解吸后的沸石轉輪旋轉到吸附區，連續吸附揮發性有機化合物。

　　沸石轉輪是利用沸石分子篩吸附和解吸廢氣中揮發性有機化合物的裝置。然而，當沸石流道面對以下組分時，烯烴、有機硅、沸點高于260℃的大分子等容易在沸石分子篩流道上發生聚合反應，可能會對流道造成性損傷。現在列出沸石轉輪不能處理的材料成分

沸石轉輪 催化燃燒裝置適用于低濃度、大風量的揮發性有機物的濃縮吸附處理，能連續性穩定運行、處理風量、處理廢氣濃度及排放濃度方面有方面的優勢。

沸石濃縮轉輪裝置壓損低、吸附性能高、損耗少、運行費用低，吸附性能優良，具有較大的比表面積，連續穩定運行，脫附效果良好。能耗低，可靠性高，設計性能，過濾效率≥95%。

大風量、低濃度的VOCs廢氣進入的沸石轉輪中，廢氣中的VOCs的大部分被轉輪上的沸石吸附，廢氣中的VOCs的含量大幅度減少，變成比較清潔的氣體排放到大氣中，經過轉輪吸附再高溫脫附出高濃度廢氣，可降低后續處理成本。

利用沸石濃縮轉輪，將大風量、低濃度廢氣濃縮成小風量、高濃度廢氣，再通過催化燃燒工序，使有機成分轉化變成無害的二氧化碳和水，達到了去除VOCs的目的。 有機廢氣成分的去除效率可達到95%以上

　　催化燃燒室的一側設有出風口，出風口通過排氣支管與排氣主管相連，再生回氣管的中部連接有供氣管。當解吸氣體溫度(再生回氣管內氣體溫度)過高時，可啟動補充冷卻風機進行補充冷卻，使解吸氣體溫度穩定在合適的范圍內。

催化燃燒室設有氣流通道、阻火器、熱交換器、預熱器和與氣流通道相匹配的催化床，進入催化燃燒室的氣體沿氣流通道依次經過阻火器粗過濾、熱交換器換熱、預熱器加熱和催化床催化燃燒，再經過熱交換器換熱后從催化燃燒室出氣口排出。催化燃燒技術可以在較低溫度下達到95%以上的VOCs去除效率，并產生co2和h2o，是節能的廢氣處理技術之一。

　　上述沸石轉輪一體機將催化燃燒室和沸石轉輪裝置集成在同一個設備中，并采用雙氣路結構連接，使沸石轉輪裝置的活性炭吸附飽和后可直接被催化燃燒室脫附再生，節約資源，降低空氣凈化成本。