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PE給水管熱熔對接焊接參數

PE管材是以聚乙烯為原料生產的塑料管材，因為耐腐蝕、耐高溫、性能穩定、成本低廉而備受消費者歡迎，熱熔連接是PE給水管常用鏈接方式，連接時需注意參考一下焊接參數。

對于管材壁厚在12.2-18.2毫米之間的PE管材來說，預熱溫度在210±10℃之間時，預熱時的卷邊高度應為1.0毫米左右；同樣的預熱溫度范圍內，PE給水管的加熱時間應在120-170秒之間。PE管材熱熔連接時允許進行切換，蕞大切換時間為8秒。規格為DN110-DN1600㎜的PE管材需要使用對應的安裝方法，廠家熟知多種PE給水管安裝方法，今天就來介紹專門用于安裝規格為DN110-DN1600㎜的熱熔對接法。管材焊縫在保壓狀態下需要濟寧冷卻，時間范圍為17-24分鐘。

PE管材的厚度還包括20.1-25.5毫米這一類，它的預熱時的卷邊高度在1.5毫米左右，加熱時間則為210-250秒之間，允許蕞大切換時間為10秒，焊縫在保壓狀態下的冷卻時間為25-32分鐘。

PE給水管常見外觀缺陷

作為運輸水源的常用管材，PE給水管從外觀到質量，再到性能，都受到人們的廣泛關注。今天，廠家為您解讀給水管常見外觀缺陷和原因。

常見外觀缺陷一：PE給水管表面出現波紋。出現這種情況的原因主要有兩個，一是冷卻不充分，二是密封圈尺寸不合適，導致出現震動現象。使用法蘭連接時，操作人員需注意遵循技術工藝規程和焊接工藝參數。對癥下藥是關鍵，生產中應增加定徑套進水量，增加口模和定徑套之間的距離；還可以檢查真空槽密封圈尺寸，適當降低/增加/二節真空槽真空度。

常見外觀缺陷二：管材表面出現麻點，尤其是PE給水管內壁部分。原材料中含有雜質；口模和芯模之間的內壁沒有進行徹底清潔；生產中局部溫度過高，導致管材老化，都是主要原因。因此，廠家生產中要檢查原料純度；口模和芯模之間要徹底清潔，或過渡一段時間；生產中注意檢查溫度傳感器，確保生產溫度。由于PE管材具有良好的防腐蝕性能和抗壓性能，而且液體輸送速度快，管道內不會滋生細菌，所以PE給水管廠家一直推薦農民使用PE管材進行農田灌溉。

PE給水管常見問題

普通給水管加工范圍較窄，成型條件極為茍刻，所以對PE給水管生產企業來說，尋找助劑（如穩定劑、改性劑、潤滑劑、填充劑等），研究適合配比和合理工藝，是保證塑料管材質量的前提。

塑料管材問題一：拉伸強度及韌性較差。好的PE給水管其拉伸強度曲線應具有明顯屈服，延伸率較大，而差的塑料管材常常表現為脆性，延伸率低而易斷裂。

塑料管材問題二：抗沖擊較差。按標準檢測落錘沖擊試驗，多年檢測發現，一次通過率僅為不足50%，許多產品甚至10次沖擊，全部。

塑料管材問題三：軟化溫度較低，易于遇熱變形。或者用新管材替換掉已經損壞的PE給水管部分，再用兩個電熔套筒連接好。表現在試驗性能上，即是軟化溫度較低（小于79），有些廠家為提高軟化溫度，簡單地在配料時加大填料量，這樣做的確可提高軟化溫度，但卻使管材其它性能，尤其是抗沖擊性，拉伸強度、韌性大大降低，因此要提高軟化溫度，而不降低或很少降低其它性能，就應在助劑選擇、原料配比、生產工藝、及生產機械上下工夫，不可輕率對待。

PE管材按密度分類

　PE管材在使用中，一般的管材是應用在溫度低于40℃的環境下，而高密度聚乙烯相比較有較好的耐熱性和耐冷性，這是因為它的密度和普通的管材不同，根據不同的密度可以分類為以下。

　　1.超高分子量聚乙烯（UHMWPE）

　　2.超低分子量聚乙烯（ULMWPE或PE-WAX）

　　3.高的高分子量聚乙烯（HMWPE）

　　4.高密度聚乙烯（HDPE）

　　5.高密度的交聯聚乙烯（HDXLPE）

　　6.交聯聚乙烯（PEX交聯聚乙烯）

　　7.中密度聚乙烯（MDPE）

　　8.氯化聚乙烯（CPE）

　　上述就是PE管材根據密度進行的分類，管材不同的密度有不同的特性，因此在實際應用中也有不同的應用領域。