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發布時間：2021-10-10 07:42
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螺桿冷凍機采用噴油潤滑的方式進行
螺桿冷凍機都采用噴油潤滑的方式進行，按壓縮機與電動機聯結的方式不同，分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。
開啟式機組：壓縮機通過聯軸器與電動機相聯，要求在壓縮機伸出軸上加裝可靠的軸封，以防制冷劑和潤滑油泄漏。
半封閉式機組：電動機與壓縮機做為一體，中間用法蘭聯接，能有效防止制冷劑和潤滑油的泄漏，并采用制冷劑冷卻電動機，消除了開啟式機組中電動機冷卻風扇的噪聲。
電動機與壓縮機一體化設計
半封閉式機組
優點：
由于采用半封閉式方式，電動機與壓縮機合為一體，加上內置分油，大大地降低了運行噪聲，同等冷量開啟式與半封閉式噪聲差別約為15dB(A)。電動機與壓縮機一體化設計，故噪聲低、振動小，不存在開啟式機組的氟利昂和潤滑油的泄漏等問題，減少了用戶的維護和管理成本，不會因泄漏而影響用戶的正常使用。對要求較高的場合，可采用雙機頭或三機頭型式，各制冷系統相對獨立，一旦某系統出現故障，其他系統可以正常工作，不會對生產和環境造成太大影響。由于內置油分離器采用內壓差供油方式，無需配外置電動機驅動油泵，提高了運行的能效比，空調名義工況下能效比一般大于4.5。
工業冷水機高壓報警產生高壓故障的原因如下：
(1)冷卻水溫偏高，冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現象往往發生在高溫季節。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。
(2)冷卻水流量不足，達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小（與系統投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網；水泵選用較小，與系統不配套。
(3)冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。應定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學清洗除垢。
(4)制冷劑充注過多且混有空氣、氮氣等不凝結氣體。這種情況一般發生在維修之后，表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。制冷劑內。這種情況一般發生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。
(5)電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，電腦顯示“HPRESET”，或自動消失，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。
工業冷水機隨著科技發展，越來越多被應用在工業的各個領域，為工業生產和提升產品質量發揮了應有的貢獻.
而工業冷水機也是一臺機械設備，運行久了，也會出現一些問題，其中腐蝕屬于冷水機的常見現象之一。
為了讓冷水機避免腐蝕，延長使用壽命，下面小編為行業朋友探討下冷水機腐蝕的幾個原因，然后對應采取措施，避免冷水機腐蝕，影響到自己企業的生產。
1、工程施工、設計安裝不合理造成腐蝕。
有些行業朋友應該遇到過，比如工業冷水機采購后，尤其是普通冷水機，沒有做過防腐、防銹等流程處理，直接放置于室外環境中，時間久了，風吹日曬造成殼體腐蝕。
2、水處理器錯誤安裝或工作異常造成腐蝕。
冷卻水管道，是水冷式冷水機進行冷卻水循環的通道，水質決定了系統管道是否出現水垢和銹蝕，而水處理器如果安裝不到位或工作異常，就會造成銹蝕的發生。
3、除污器多為Y型過濾器，對細小雜質過濾較弱。
Y型過濾器，安裝簡單、清污簡單，可對機械雜質、鐵屑、砂粒進行粗過濾，而對細小雜質不能做到細過濾，所以機組運行時間久了，容易造成冷凝器積垢，積泥及其他雜質。
