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發布時間:2021-01-13 05:43  
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浦江縣瑞宇涂裝設備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設備等產品專業生產加工的公司,擁有完整、科學的質量管理體系。
浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝行業VOCs排放概述
涂裝過程中產生的揮發性有機化合物等。涂裝車間產生有機廢氣的主要來源有噴漆室、揮發室和烘房。烘房廢氣的特點是風量小、濃度高,一般采用高溫氧化焚燒處理,在高溫條件下揮發性有機物氧化分解,產生的熱量作為烘房所需的熱源,凈化后的空氣可以達到國家和地方發布的排放標準。水性漆、高固份漆等環保型涂料必將應用于鋁輪轂涂裝,新設計的鋁輪轂涂裝線應考慮應用水性漆工藝的預留,以適應未來發展趨勢的需求技術問題歡迎來電咨詢或來我廠考察。而噴漆室產生的有機廢氣由于風量大、濃度低,在滿足國家法規的情況下一般都采用高空直接排放,從而造成嚴重的環境污染。近幾年,許多地方政府相繼出臺了地方法規,對有機廢氣排放制定了更嚴苛的標準,大部分地區要求VOCs排放濃度低于30mg/m3。為滿足這些要求,部分噴漆室所排放的有機廢氣也必須進行有效治理。
技術問題歡迎來電咨詢或來我廠考察!

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享沸石吸附濃縮轉輪
沸石吸附濃縮轉輪由中心軸承與轉體組成,轉體由疏水性沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪裝有耐VOCs腐蝕、耐高溫的材料制成的氣體密封墊,將轉輪隔離成三個區域:吸附處理區、再生脫附區、冷卻區。因此加濕系統工作時,會有一定的降溫作用,有利于改善車間空氣環境。轉輪以較低的速度連續轉動,廢氣由風機吹入轉輪吸附區,處理后的潔凈空氣排入大氣,當輪子吸附后轉到脫附區,高溫廢氣(180-200℃)使被吸附的VOCs脫附再生,再生后轉入冷卻區,降溫后繼續進行吸附。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享涂裝過程中廢氣的治理措施
直接燃燒法。
直接燃燒法是將含有機i溶劑的氣體加熱至600 ~ 800℃,使其直接燃燒,進行氧化反應,分解為二氧化碳和水。優點是: 操作簡單、養護容易,不需預處理,有機物可完全燃燒,有利于凈化高濃度廢氣;燃燒熱可作為烘干室的熱源,綜合利用。
采用低VOC 或無VOC 的環保型涂料( 高固體分涂料、水性涂料、粉末涂料等) 替代有機i溶劑型涂料。這種方法能夠較徹底地解決VOC(揮發性有機化合物) 對大氣的污染,可以說是一種治本措施。4環保型涂料我國涂料技術的不斷發展,使環保型涂料的應用必將會普及。低VOC 或無VOC 的環保型涂料在涂料方面不是簡單地減少有機i溶劑的用量,而是保持施工性能( 如施工黏度) 基本不變的情況下,重新設計或調整配方,采用新型樹脂的涂料,采用水性涂料和粉末涂料替代溶劑型涂料,從而達到降低VOC 的效果。

浦江縣瑞宇涂裝設備廠與您分享
從上世紀90年代i開始,水性底色、水性中涂和粉末中涂、高固體份清漆和粉末清漆在歐美的新涂裝線上應用,到2008年,水性底色的普及率,德國接近100%,西歐超過80%,日本接近70%,美國由于新建涂裝線不多,普及率在40%左右。
中國于2006年頒布了針對汽車制造業涂裝的清潔生產標準(HJ/T 293-2006),雖然此標準只是推薦性的,但也促進了水性中涂和底色的應用。到2008年國內汽車車身底漆幾乎與國際同步,普及了陰極電泳,水性中涂和水性底色的應用如表1所示。
