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發布時間:2021-10-19 06:53  
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空氣預熱器的產品特點
1、 結構緊湊易實現大型化,占地面積僅為列管式的1/2左右,可滿足大型化裝置的要求。
2、傳熱、壓降低、無死區。傳熱效率比熱管式的提高近1倍,而壓降則大大降低。
3、金屬耗量低,同等熱負荷前提下,金屬耗量僅為熱管式的1/3左右。
4、不易積灰,可在線清洗。板片表面近于鏡面,不易積灰,即便積灰,也可采用清洗或超聲波吹灰方式方便除灰。
5、使用壽命長,維修方便。由于不存在真空度下降‘爆管等失效問題即使出現兩側介質竄漏對整個裝置影響也較小,加之換熱元件多為不銹鋼,使用壽命大大延長,而維修工作量將至。
空氣預熱器腐蝕積灰問題探討
降低空預器的積灰腐蝕需要減少NH4HSO4的生成,即減少煙氣中 SO3含量以及 NH3的逃逸量。煙氣中的 SO3包括來自入煤中的硫在爐膛通過高溫燃燒反應及 SCR 催化劑的催化作用下生成的 SO3,煙氣中還存在部分 SO2,煙氣中的 SO2經過 SCR 裝置時,會生成 SO3,使得 SO3的總體積分數升高可高達 10-4以上,易導致催化劑。目前,降低煙氣中 SO3含量的方法主要是采用堿性吸收劑。該方法是通過向爐膛內或煙氣中噴入不同的化學物質與SO3發生化學反應,進而達到脫除 SO3的目的。常用的化學物質包括:堿性氧化物 (氧化鎂、氧化鈣、堿如氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂等),帶堿性的鹽類物質 (碳酸鈉或者天然堿),SO3的脫除效率能夠達到90%以上。這種使用吸收劑的方法能夠有效地降低煙氣中的 SO3的含量。
煙氣中氨的來源主要是逃逸的氨,可以從改造空預器本體以及控制脫硝系統氨逃逸 2 方面考慮,采取措施減少生成硫酸氫氨的危害。
合成氨工業中上、下行煤氣的余熱回收
合成氨是一項基礎化學工業,在化學工業中占有很重要的地位。合成氨生產從造氣開始直到氨的合成都伴隨著熱的過程。合理的利用和控制合成氨生產過程中放出的熱量,不僅可以節約生產中的能源消耗,降低生產成本,而且可以提高CO變換率及氨的合成率,前者屬于余熱利用,而后者屬于化學反應的熱控制,熱管技術在這兩方面都存在很大的開發潛力。
自適應式密封技術與現有技術相比有哪些優點
1、更好的密封效果。獨具匠心的密封方式,可以獲得更好的密封效果。獨特的密封調整方法(此方法正在申請發明),使密封間隙更為,密封性更好。
2、更長的使用壽命。由于密封組件厚度可以遠超過密封片厚度(固定式密封片不能采用較厚鋼板制造原因是確保運行安全性),不會如薄密封片那樣容易形成飛灰磨損,可以長期不用更換密封組件,使用壽命比固定式密封片更長。
3、運行更加安全。即便發生空氣預熱器超溫、著火等異常膨脹的情況,也不會導致空氣預熱器卡死,使運行更加安全。
4、無需再對熱態間隙進行計算,也無需受制于國外的技術壟斷,在回轉式空氣預熱器制造或者改造、檢修中,運用本實用新型,均不用再進行密封間隙計算,大大減少了安裝、檢修工作量。