弋陽新型節能環保石灰窯規格齊全「三諾機電」

石灰窯廠家 節能環保石灰窯  為了提高生產效率，窯爐設有程控化裝置，爐頂設有自動化上料機和自動布料，為了實現卸灰自動化， 爐下出灰口設有自動卸灰閘閥， 本新型石灰窯爐結構設計合理，做到了節能、環保、理想效果，是一 種較為理想的環保節能石灰窯爐。而且還在外部增加了消除聲音的防護罩，經過防護罩、長距離空氣阻礙，加上樹木隔離以及居民房等對噪音的消除之后，已經不會成為噪音了。

    環保石灰窯爐體結構。石灰窯豎窯底座為鋼筋混凝土框架鋼結構外殼，環保石灰窯窯體平均內徑3150mm，高1800mm，有效容積為146m3；整體由內向外依次由高鋁磚、保溫層、高鋁磚和鋼外殼。設備部分：上部料斗，機械裝料，環形沉降室，下部卸料機和爐蓖子。      

      環保石灰窯爐安裝分為以下幾個步驟：

一、土建部分，土建主要是指窯爐基礎及相應配套的服務土建部分。

二、鋼結構制作施工，主要是窯爐殼體及其他配套鋼結構。

三、耐材砌筑。

四、設備安裝及調試，窯爐設備、通用標準設備及電氣自動化設備的安裝調試。

五、點火開爐生產上述步驟可交叉進行，有效節約施工時間，調高施工質量！

工作原理工藝過程：石灰窯在煅燒物料運轉時，石灰窯采用的都是小角度的傾斜裝配，并且以較低的轉速進行回轉，一般情況下，物料是由石灰窯的GAO端進入的，而燃料是從石灰窯的低端被特定的設備噴入的，煙氣則是順著GAO端被排出，隨著石灰窯內筒體的不斷回轉，窯內物料在組圓周運轉的同時還會順著窯出現軸向移動，在移動的過程中，物料會和熱氣流發生逆流換熱現象，并同時獲得一定的熱量，從而使自身溫度升高，然后在窯內進過不斷的化學以及物理變化，分解為人們所需要的合格活性石灰產物，然后從窯的低端排出。這樣就是一個完整的石灰窯煅燒原理過程。

生產線采用的節能措施

1.燃燒設備選用節能燃燒器，自動控制配風量，減少燃料的不完全燃燒損失。

2.回轉窯耐火磚采用外層輕質保溫，內層耐火耐磨的復合磚，減少回轉窯外表皮散熱。

3.在回轉窯尾部設有一臺豎式預熱器，充分利用回轉窯燃燒產生的高溫煙氣，將預熱器內的物料預熱，使物料在預熱器內發生部分分解。

4.在回轉窯頭部設有一臺豎式冷卻器，充分利用回轉窯高溫煅白出料所含熱量將二次空氣預熱至600°C，使熱效率得到提高。

5.窯頭采用豎式冷卻器與窯頭罩一體化設計建設，占地面積小，密封性好，有效避免了熱廢氣無組織排放。 

6.窯尾收塵好,I采用旋風收塵器和脈沖袋式收塵器二級除塵， 排放濃度低于標準。

7.自動化水平高，生產系統操作的調節、控制和報警采用PLC在主控室集中控制，現場操作人員少，勞動效率GAO。