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鉚接方法，該方法壓制零件并圍繞中心連續(xù)旋轉(zhuǎn)，直到形成鉚釘。根據(jù)該鉚接方法的冷銑削路徑，可以分為擺鉚接方法和徑向鉚接方法。

通過旋轉(zhuǎn)鉚接銑削的方法是，鉚釘?shù)念^部首先與工件進(jìn)行點(diǎn)接觸，同時(shí)通過氣缸或液壓缸將工件表面壓緊，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈。因此，工件表面會(huì)立即變形以產(chǎn)生鉚接效果。徑向鉚接方法包括壓制中心點(diǎn)，然后使要軋制的金屬變形。

我們可以發(fā)現(xiàn)徑向旋鉚機(jī)與壓鉚或擺碾旋鉚機(jī)相比較有以下幾個(gè)特點(diǎn)，

一：鉚接力變小，這是明顯的特點(diǎn)，用另一個(gè)思維去想的話就是鉚接直徑可以更大；

二：鉚接變形小，由于鉚桿與鉚釘存在一個(gè)偏角，鉚接時(shí)可以很好的控制鉚釘根部的變形，非常適合需要旋轉(zhuǎn)的工件；

三：可減少材料局部硬化，提高鉚釘抗沖擊能力。

這是徑向旋鉚機(jī)的鉚桿軌跡圖，鉚桿沿著軌跡S做擺動(dòng)，從圖上我們可以發(fā)現(xiàn)，鉚桿的擺角從0°~α°之間不停的變化，并且在擺動(dòng)的過程當(dāng)中鉚桿經(jīng)過中心軸Z-Z。

旋鉚機(jī)的原理：旋鉚機(jī)就是指主軸軸承組織依照設(shè)置的晃動(dòng)視角由汽缸或液壓缸輸出驅(qū)動(dòng)力往下健身運(yùn)動(dòng)開展鉚合的一種新式旋鉚機(jī)。現(xiàn)階段旋鉚機(jī)分?jǐn)[碾鉚合和軸向鉚合二種，軸向鉚合技術(shù)性較好，實(shí)際操作安全性，鉚合表層光滑度高，機(jī)器設(shè)備成本費(fèi)相對性較高；擺碾旋鉚機(jī)維護(hù)保養(yǎng)簡易，必須比較靠譜的夾具工裝，針對鉚合規(guī)定不太高的商品運(yùn)用也十分普遍。

數(shù)控旋鉚機(jī)操作規(guī)范：6、對于不同的工件，應(yīng)調(diào)整數(shù)控鉚接機(jī)的工作壓力和各項(xiàng)參數(shù)，保證設(shè)備正常的工作狀態(tài)；7、設(shè)備操作時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭伸進(jìn)工作區(qū)域內(nèi)；8、專人看護(hù)，嚴(yán)禁在操作的同時(shí)，進(jìn)行其他無關(guān)的作業(yè)；9、設(shè)備周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放危險(xiǎn)物品，做好防火措施；10、工作完畢，應(yīng)切斷電源、將工作臺面擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件、工具等清理干凈，擺放整齊。數(shù)控旋鉚機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：1、每工作100個(gè)小時(shí)需要給徑向鉚接機(jī)球面副加高溫復(fù)合鋰基脂；2、液壓油需每年更換一次；3、鉚頭伸出長度嚴(yán)格按照要求使用，如有磨損超過公差范圍需更換，不能強(qiáng)行使用；4、禁止伺服旋鉚機(jī)主軸未啟動(dòng)時(shí)對工件進(jìn)行鉚接；5、絲桿導(dǎo)軌需要定期加潤滑油；6、模具工裝等每班進(jìn)行保養(yǎng)。