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發(fā)布時間:2021-08-16 21:46  
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倒角機通用的操作規(guī)程,工作中認真做到:
1、堅守工作崗位,精心操作設(shè)備,不做與工作無關(guān)的事。因事離開設(shè)備時要停機,并關(guān)閉電、氣(汽)源。
2、按說明書規(guī)定的技術(shù)規(guī)范使用設(shè)備,不得超規(guī)范、超負荷使用設(shè)備。
3、密切注意設(shè)備各部位潤滑情況,按潤滑指示圖表規(guī)定進行班中加油,保證設(shè)備各部位潤滑良好。
4、密切注意設(shè)備各部位工作情況,如有不正常聲音、振動、溫升、異味、煙霧、動作不協(xié)調(diào),失靈等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除后再繼續(xù)工作。
5、調(diào)速、更換模具、刀具或擦試,檢修設(shè)備時,要事先停機,關(guān)閉電、氣(汽)源。
6、在工作時,不得擅自拆卸安全防護裝置和打開配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進行工作。
7、設(shè)備發(fā)生事故必須立即停機,保護好現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理,做到三不放過后,方可使用設(shè)備。
倒角機通用的操作規(guī)程,工作后認真做到:
1、各操作裝置以及滑塊、錘頭、刀架等應(yīng)按說明書規(guī)定放在非工作位置上;關(guān)閉電、氣(汽)源。
2、整理工具、零件和工作場地。
3、清掃工作場地和設(shè)備上的料頭、料邊、氧化皮、雜物等;擦試干凈設(shè)備各部位,各滑動面加油保護。
4、填寫交接班錄。
倒角機系統(tǒng)采用新一代模塊化設(shè)計,功能覆蓋面更寬,可靠性更強,可滿足不同用戶的需求。同一系統(tǒng)能根據(jù)不同生產(chǎn)流程,自動進行信息流動態(tài)調(diào)整,發(fā)揮系統(tǒng)的功能。
多軸聯(lián)動加工,零件在一臺倒角機機床上一次裝夾后,可進行自動換刀、旋轉(zhuǎn)主軸頭、旋轉(zhuǎn)工作臺等操作,完成多工序、多表面的復(fù)合加工,不僅光潔度高,而且效率也大幅度提高。
全部標準板的運送都是由電動機股動滾輪,再由滾輪股動傳送帶進行的。傳送帶的運送速度經(jīng)過變速器來調(diào)整,板材的導(dǎo)軌也能夠經(jīng)過手動調(diào)整。電控柜中裝有操控開關(guān)并經(jīng)過電纜與各設(shè)備的電動機相連接。此外還有冷卻水和氣動操控系統(tǒng),別的有的設(shè)備還配有打臘設(shè)備。
有些主要是由磨頭組織、板材運送設(shè)備、開槽設(shè)備等構(gòu)成,其整體結(jié)構(gòu)簡圖如圖4-18所示。其整體結(jié)構(gòu)由型鋼焊接成主體并固定在地面上。在結(jié)構(gòu)上設(shè)備主軸磨頭,磨頭和倒角機倒角分成兩組,分別對板材的兩橫邊和兩縱邊進行加工。
磨頭組織:由兩個磨頭構(gòu)成,對板材兩個相對的旁邊面進行倒角機倒角。兩個主軸設(shè)備在傳送帶的兩邊,主軸對板材側(cè)邊的工作壓力經(jīng)過氣缸來調(diào)整。
板材運送設(shè)備:放在傳送帶上的板材能夠水平旋轉(zhuǎn),板材由橡膠傳送帶進行運送,傳送帶為梯形并由液壓減速器股動,傳送帶的速度能夠經(jīng)過減速器調(diào)理。
開槽設(shè)備:在設(shè)備傳送帶的底部設(shè)備兩個或更多的金剛石鋸片,當石材板經(jīng)過鋸片時,選用這種設(shè)備能夠?qū)Π宀牡牡酌孢M行開槽,一起開槽的深度能夠經(jīng)過調(diào)整鋸片的高度所確定。
在磨機架的旁邊面設(shè)備了一個操控柜,能夠?qū)庸みM程進行監(jiān)控。依據(jù)操控柜上所顯現(xiàn)的板材尺寸對板材傳送帶速度進行自動調(diào)整。在定長磨削和倒角機倒角加工時,傳送帶的板材運送速度可經(jīng)過液壓變速器調(diào)理,并由操控柜的顯現(xiàn)器進行顯現(xiàn)
全自動倒角機運用齒輪差動進給原理,利用刀具在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤上縱向進給,然后通過鋼管夾持不動,刀盤旋轉(zhuǎn)切削的方式,解決了鋼管高速旋轉(zhuǎn)加工辦法中存在的高能耗、機床顫動、切削功率低、刀具壽命短、出產(chǎn)作業(yè)率低、鋼管端面質(zhì)量差、無法定尺等問題,從而成為很多用戶的不二之選。
單頭倒角機在一些行業(yè)的運用十分廣泛,但是這種機器設(shè)備通常都有一個不足,那就是它們在使用過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這樣那樣的問題。這個時候如果是一些比較常見的問題,其實操作人員是可以自己進行修理的。