陜西油泥分離器公司服務為先 無錫興峰

油泥分離設備，在石油企業，油泥的處理主要是將其濃縮脫水，并降低含油量，然后填埋或作其他處理。其處理工藝主要是固液分離的過程，大部分油田是采用真空過濾機，其缺點是過濾后的油、水無法進行分離，污油又重新進入污水處理系統處理，增加了污水處理成本。油泥分離設備的材質：不同材質其耐磨性、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的油泥分離設備一般材質為316L,或雙相不銹鋼，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。解決了現有技術中固液分離機對物料預處理要求高、能耗大、運行成本高、維修成本高、封閉性差的技術問題。

對物料的預處理要求較低，當進料泥漿濃度有變化時，通過智能濃縮箱內的液位調節器，可以自行優化，以達到預定的泥餅干度和去除率。其次，設備結構簡單，拆卸方便，維修成本低，智能濃縮箱整體為封閉式結構，在正常操作情況下，不會由于泥水等溢出而污染車間。目前國內雖然有油泥處理回收技術及設備的發明，如“石油類固體污廢物治理回收技術及設備”(92112167。另外，與傳統的固液分離設備相比，處理能力增大、出水更清、出泥更干更順暢，具有處理工藝簡單、運行平穩可靠、噪音小，能耗低，操作方便，無需人員值守，設備維護成本低等顯著優點。

隨著我國保護要求的，對污水處理設備行業也加大了程度，在拉動內需的政策推動下，尤其是在礦山機械，近幾年砂石冶金等行業生產規模的擴大，其對離心式污泥脫水機的需求越來越大，污泥脫水機在尾礦污水處理市場中的發展空間也隨之更加的廣闊，從而推動污泥脫水機的發展，使其真正成為國民經濟中創造效益所不可或缺的一部分。固相含量低的難分離物料，但順流式離心機的濾液是靠撇液管，濾液通過撇液管時未分離出的固相顆粒會再分離沉積在撇液管內，日久會堵塞撇液管通道，需定期沖洗，順流式離心機由于進料口在轉鼓端部，避免了逆流式的湍流。

技術方案實現的油泥分離處理裝置由供給系統、分離處理系統、加熱保溫系統、底盤系統等組成。其特征是供給系統由攪籠、泥漿泵組成，攪籠置于整個裝置的左端，進口放在地平面，出口與油泥分離器進口相連，防爆電機與減速器安裝在攪籠上端；泥漿泵置于地平面下的坑中，出口管與油泥分離器進口閥連接。分離處理系統由油泥分離器、貯油箱、貯液箱、油(水)泵、氣泵組成，貯油箱位于油泥分離器和貯液箱中間，其左、右兩壁分別與油泥分離器、貯液箱公共，貯油箱橫斷面呈“”形，油泥分離器出口與貯油箱進口相通。油泥分離器上部安裝有支座，支座上安裝著減速器和防爆電機；油(水)泵裝在裝置的右邊。加熱保溫系統由電加熱器和電熱帶及保溫層組成，電熱帶纏繞在油泥分離器、貯油箱、貯液箱外壁，并外包保溫材料層。加熱保溫系統由電加熱器和電熱帶及保溫層組成，電熱帶纏繞在油泥分離器、貯油箱、貯液箱外壁，并外包保溫材料層。底盤系統由底盤、車輪等組成。