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發布時間:2020-12-18 19:43  
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高剪切均質機在當代生活中的作用越來越大,已經滲透到許多領域。如涂料分散剪切、解聚,又如燃料添加劑就是均質乳化技術在燃料工業的新突破,可大量應用于汽車工業以及其它需要燃料的場所,改善燃燒過程,提高熱效率,因而燃料均質乳化的研究很有前途。高剪切均質機的作用就是通過它高轉速的剪切刀,把不同質地的東西混合均勻,使原料相互之間融合的更好,達到佳的乳化狀態,并且起到消除氣泡的作用。
高剪切均質機在當代生活中的作用越來越大,已經滲透到許多領域。如涂料分散剪切、解聚,又如燃料添加劑就是均質乳
高速剪切均質機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時用三個均質頭(轉子和定子)進行處理,可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率,這樣便于規模擴產,符合CIP和SIP的清潔標準。
在操作方式上,能夠采用單次經過勻漿器或屢次循環經過等方式,也可連續操作。為了控制溫度的升高,可在進口處用干冰調理溫度,使出口溫度調理在20℃左右。在工業范圍的細胞破碎中,關于酵母等難破碎的及濃度高或處于生長靜止期的細胞,常采用屢次循環的操作辦法。
需要注意的是均質壓力越高,發熱量則越大,高溫會影響物料的均質功效。所以,一般在沒有降溫措施的情況下,30000psi是超高壓勻質的極限壓力。
化妝品的乳化工序是在真空均質乳化機的主鍋里進行,物料在乳化前會存放在預混鍋(水鍋、油鍋)里。因此,主鍋和預混鍋的結構、配置將起著重要的作用。
真空均質乳化機鍋體鍋體為三層結構,內壁為進口SUS316L不銹鋼,厚度5mm,中層SUS304厚度4mm外層SUS304厚度2mm。特殊亮光處理。內層和中層之間形成加熱和保溫夾套,可通入冷卻水進行加熱或冷卻。鍋內溫度
100℃(可設置),夾套內可承受壓力0.2Mpa。
鍋體配置一般是這樣分配的:上部半開式鍋蓋,底部配出料口(出料閥為鍋底閥)、溫度傳感器(范圍0~199℃)。鍋體底部附12kw電加熱裝置作為夾層加熱。外層有隔熱裝置,既保證熱能減少散出,又避免操作人員。