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發布時間:2020-12-02 09:05  
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老化油泥的成分主要是:泥、水、催化劑、聚合物等及少量的油;由于老化油是高分散度,高粘度乳化液,含水高在加熱時其比熱大,相應的能耗增大。浮渣主要成分是:聚合氯化鋁、聚bing烯酰胺藥劑,通過氣浮的聚合物;依據新海石化貴公司要求,濮陽縣威德環保化工有限公司(以下簡稱我公司或乙方)本著環保技術創新發展、互助互贏目的,制定20噸/天老化油泥、浮渣、生物泥進行處理,通過我公司技術、設備設施、藥劑等投資與運營,實現貴公司固體廢棄物“減量化”處理,通過我公司技術處理中,打破以往的難處理、高成本處理等問題解決;為企業安全平穩生產環保事項做有力保障。
根據上述情況,我公司針對老化油泥、浮渣的來源及所含的主要成分,依據國家相關標準;缺點是氣泡不po裂,通常不小于1000微米,因此浮動效果受到限制。并依據貴公司要求,目前共計試驗兩次;于2018年5月10號-2018年6月15號分別加工處理試驗,針對原料油罐底部老化油泥和濃縮罐浮渣泥等進行分析加工試驗,根據原料的綜合成因,配型成功復合反應藥劑及生物菌劑,在臥螺離心機的輔助作用下采用本公司的工藝流程,經過本工藝綜合系統處理后,實現了油、水、泥雜三相分離,基本達到了廢棄物處理及甲方要求;鑒于本次實驗的實際情況、處理設施、設備的不完整性,參照我公司在其他公司同類成功案例,進行綜合分析,提出以下老化油泥、浮渣處理工程設計方案。
步驟分解:
1、待處理物需均勻采樣,經化驗室分析篩選配型,選擇不同溫度、劑量、劑型確定合適的復合破乳劑;
2、根據實驗數據,在綜合反應箱體加注生物活性劑注入箱體,箱體待處理液中(可根據實際情況而定);
3、根據實驗數據,在綜合反應罐中加溫至合適溫度(50-70℃),分批次加注復合破乳劑;(注:特別應注意氣浮時間、加注藥劑時間及間隔時間)
4、加注藥劑后自然沉降48-96小時,實現上部油、中部水、下部混雜的徹底分離。
5、收集:上部油經抽油泵入儲油罐,中部水可進處理車間或回注及循環利用,亦可進行深層處理。下部泥可調包,做制磚原料,亦可進一步處理,可用于工業回填;(注:水、泥深層處理需增加成本,可根據企業要求進行處理。
石化企業的含油污水具有水量波動大,水質頻繁波動,污染物非常復雜的特點。它含有大量的有毒有害物質,如油,硫化物和揮發酚,而且COD和氨氮的含量也很高。使用傳統方法難以處理污水,直接排放會對環境造成很大的危害。為了企業對生產與環保同步可持續發展的需要,對企業生產過程中產生的固體廢棄物達到減量化處理,不對土地及資源的二次污染,并在處理過程中改善周邊空氣質量,及員工工作環境。如今,環保要求越來越嚴格。國家主張循環經濟。回收已成為石油化工行業污水處理的主流。這也是減少每噸石油用水量,實現節水減排的有效措施。正確選擇含芳烴的污水處理工藝是污水處理廠正常運行的關鍵,也是控制投資實現經濟運行的關鍵。關于這種含油廢水的處理,國內外已有很多報道。目前,通常采用“拒油氣浮生化”的過程。
