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鋼丸的使用壽命

鋼丸在不同粒度和硬度的產品用于不同的工藝，如表面強化等。工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式，而且可以通過調換不同粒度的磨料，鋼丸達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。鋼丸是用于鋼板預處理上，一般用于涂裝前除銹。   鋼丸硬度適中、韌性強、抗沖擊，使用壽命長，反彈性好，清理速度快、耗量低，不破碎，清理速度快，是目前國內外、的拋噴丸清理及強化用金屬磨料除銹。

工業中使用鋼丸要選擇好，選擇的標準是：硬度要適中，大小要均勻，這樣的規格才能延長使用壽命。當和適當的設備一起使用時，鋼丸因為經久耐用，是您進行表面清理的磨料。

鋼丸為什么是圓形的？

因為在制造鋼丸的過程中，鋼水從液態到固態冷卻，在冷卻的過程中收縮，這種收縮是在自由狀態下進行的，沒有像澆鑄件那樣設有冒口對收縮后體積減少的部分補充鋼液，因此出現橢圓狀、表面凹陷的顆粒，這種顆粒經過了充分的收縮，雖然外形不圓但組織致密，而沒有經過充分收縮的鋼丸，圓度雖好，但組織不致密，存在縮孔等內部缺陷。從使用效果來看，也不是越圓越好，鋼丸在清理領域，圓度低的清理于圓度高的清理效率，因為圓度低的鋼丸收縮率好，組織緊密，所以在同樣的體積內，質量越大，沖擊能量就越高。

鋼丸的保養功能

液體金屬形成鋼粒的過程中，其化學成份、粒度都受到嚴格控制，確保其機械特性符合各種用途之鋼丸。鋼粒經高溫熱處理后，再破碎成鑄鋼砂，后由自動化的篩選系統篩出各種規格之砂粒。拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸，當然有的行業也有不同，如船舶行業的拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂。

影響鋼丸表面處理質量的因素

鋼材表面合適的粗糙度有利于涂膜保護性能的提高，反之粗糙度太大或太小不利于涂膜的保護性能。

在涂料用量固定時，粗糙度太大，會造成涂膜厚度分布不均勻，特別是波峰處膜厚不足引起早期銹蝕；在波谷凹坑內會截留氣泡，成為涂膜起泡的根源。粗糙度太小不利于膜的附著。

鋼丸鋼砂的標準：能夠將更多的動能作用于工件表面，有效地起到清理和強化的作用，具有足夠長的疲勞壽命，減少使用中的消耗。