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發布時間：2021-08-17 11:28
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1.選材方面
（1）母材與焊材選擇匹配不當，造成懸殊的強度差異；
（2）材料中含碳、鉻、鉬、釩、硼等元素過高，鋼的淬硬敏感性增加。
2.焊接工藝方面
（1）焊條沒有充分烘干，藥皮中存在著水分（游離水和結晶水）；焊材及母材坡口上有油、銹、水、漆等；環境濕度過大(＞90%)；有雨、雪污染坡口。以上的水分及有機物，在焊接電弧的作用下分解產生H，使焊縫中溶入過飽和的氫。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB中規定的二級質量標準。
檢查數量：每一規格按數量抽查％，且不應少于個。
檢驗方法：超聲波探傷或檢查檢驗報告。
焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應符合設計要求及國家現行行業標準《建筑鋼結構焊接技術規程》JGJ的規定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。
焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應符合本規范的規定。
檢查數量：每一規格按數量抽查5%，且不應少于3個。
檢驗方法：用卡尺和測厚儀檢查。
4.5.4 焊接球表面應無明顯波紋及局部凹凸不平不大于1.5mm。
檢驗方法：用弧形套模、卡尺和觀察檢查。
焊接材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。 檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查焊接材料的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。
4.3.2 重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗，復驗結果應符合現行國家產品標準和設計要求。
檢查數量：全數檢查。
檢驗方法：檢查復驗報告。
焊釘及焊接瓷環的規格、尺寸及偏差應符合現行《圓柱頭焊釘》GB 10433 中的規定。
檢查數量：按量抽查1%，且不應少于10套。
檢驗方法：用鋼尺和游標卡尺量測。
4.3.4 焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊。
檢查數量：按量抽查1%，且不應少于10包。
檢驗方法：觀察檢查。
焊接材料對焊接質量的影響重大，因此，鋼結構工程中所采用的焊接材料應按設計要求選用，同時產品應符合相應的國家現行標準要求。本條為強制性條文。
