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發布時間:2020-12-29 07:44  
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經過驗證試驗得出,風力分選預處理設備大大降低了高壓靜電分選機進料中小粒徑非金屬物料的含量,尤其粒徑小于0.3mm的非金屬物料含量51%降低到了9%,同時進料的金屬物料含量提高到88%。新型技術與傳統的高壓靜電分選技術相比,金屬物料的產率提高了4倍,同時金屬產物純度和回收率分別為99.90%和93.85%(傳統高壓靜電分離技術的金屬產物純度和回收率為93.85%和93.80%)。電路板回收設備采用風力分選與高壓靜電分離結合技術將從根本上解決傳統高壓靜電分選存在的分離效率低和產量低的問題,是一項成熟的破碎電路板的分選技術。

鋰金屬是制造動力鋰電池的重要原材料。目前我國對鋰的需求中有 70%依賴進口。我國的鋰礦資源主要分布在四川、青海和西藏三個省份,尤其青海和西藏地區,生態環境脆弱而且交通運輸能力有限,遠離需求地區,短時間內大規模開采利用的可能性低,自有產能無法滿足國內動力電池的激增的需求,我國對于進口鋰電池原材料的需求會逐年增加。鋰的價格也隨著新能源汽車需求的爆發而大幅度上漲,供給端產能釋放導致價格回落,但仍處于高位。

在原有電路板回收設備、靜電分離設備的基礎上逐步涉及廢舊電池回收的設備生產,刺激鋰電池回收設備循環再生業務的發展。車間有全自動生產設備,結合自主研發的處理技術,使得廢舊電池處理過程綠色,廢棄物接近“零排放”。鋰電池分離回收設備是以、運行穩定、生產安全、省電、省人工、美觀大方等優點,設備對于粒徑0.125-0.250mm之間的且分離出來的銅的品質比較低的破碎顆粒,可采用氣流分選來實現銅與碳粉間的有效分選,當氣流速度達到一定程度是,金屬銅的回收率可達92.3%。
