黃石干冰清洗誠信企業推薦「在線咨詢」

干冰清洗機特點：

干冰清洗用于清洗模具鋼材、鈹銅模具鋼材及橡膠模具等表面上的油污、殘留物、塑膠殘留物、無機鹽、手汗、粉塵等污垢。干冰清洗機常用于注塑模具、壓鑄模具、橡膠模具的清洗清潔。  

     干冰清洗機常分為通用和微粒兩種，大型企業設備的清洗都用通用型的干冰清洗機，其特點是對模具上的油污清洗效果較好，清洗快，清洗大面積的設備時省時省力。微粒型干冰清洗機主要用于清洗一些較為精密的設備，包括手機殼模具、玻璃與金屬表面的清潔、縫隙油污灰塵的清洗，清洗力度集中，清洗效果好且不會傷及被清洗物體的表面，對于昂貴的玻璃與金屬制品，不會打碎或者在表面產生影響產品品質的劃痕。所以各有各的優勢，企業選擇要根據實際情況選擇合適的干冰清洗機。

熔噴模具堵塞如何清洗？

高溫煅燒 超聲波清洗 流體拋光：    

清洗工藝流程及特點：利用高溫爐400~500度進行煅燒6~8小時，將微孔堵塞物碳化；利用超聲波清洗的空化效應及專用清洗劑進行清洗，約1~2小時，將微孔內的殘留物進行分解；利用流體拋光設備，將殘留的碳化物及微孔內的毛刺進行反復拋光，終達到完全通暢；工藝流程總耗時約12小時以上，全套設備的成本投入約50~100萬以上，經過高溫煅燒過的模具材質是否受到傷害，無法在短期內得出結果。

真正的無損清洗發動機～干冰清洗汽車發動機需要清洗的原因1.便于散熱，減少油耗2.清潔美觀，維修方便，減少故障的發生率3.減少自燃的潛在危險。干冰噴射清洗技術完全可以應用于汽車清洗以及保養，針對不同的部位，需要不同的清洗工藝要求。如，發動機艙，燃燒室，座椅，輪胎，輪轂，底盤，儀表臺等，突馳精細干冰清洗機設定的為精密干冰顆粒（直徑0.15-0.6mm），在不損傷清洗物件表面的同時，達到很好的清洗效果。

80年代末，由于加工精度和集成電路技術的不斷發展，美國對干冰制造機、噴射機進行了較大改進，體積大大縮小，重量減到2噸，并且利用微循環深冷技術，使CO2利用率進步近2倍，制造出不同硬度和尺寸的干冰顆粒，降低了本錢，使得該項技術由軍事轉向民用領域、產業領域，并得到飛速發展。進入90年代，我國的一些清洗、鑄造等專業性書籍和雜志中，對該技術也只有扼要性先容。90年代末期，國內在引進國外成套設備的同時引進了干冰清洗設備。較早采用干冰清洗的上海汽車有色鑄造總廠從干冰清洗中獲得了巨大效益，有效的保障了鑄件質量，進步了生產效率。