臺灣數控機床加工中心來電咨詢「多圖」

加工中心的特點

工序集中，加工中心備有刀庫并能自動更換刀具，對工件進行多工序加工，使得工件在一次裝夾后，數控系統能控制機床按不同工序自動選擇和更換刀其﹐自動改變機床主軸轉速，進給量和刀具相對工件的運動軌跡以及其他輔助功能，現代加工中心更大程度地使工件在一次裝夾后實現多表面、多特征、多工位的連續﹑高精度加工，即工序集中。這是加工中心突出的特點。 

加工中心的注意事項

切削不斷屑，切屑的堆積、纏繞等會影響加工的順利進行及零件表面質量，甚至使刀具損壞、工件報廢。裝夾零件的夾具必須滿足既能承受粗加工中大的切削力，又能在精加工中準確定位的要求，而且零件夾緊變形要小。由于ATC的應用，使工件尺寸受到一定的限制﹐鉆孔深度、刀具長度、刀具直徑及刀只質量也要加以考慮。

工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅動的。通過內齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。要求在傳統機床基礎上發展起來的數控機床精度更高，驅動功率更太，機械機構動靜、熱態剛度更好，工作，能實現長時同連續運行和盡可能少的停機時間。由于數控銑削工藝復雜，需要解決的技術問題也多，因此，人們在研究和開發數控系統及自動編程語言的軟件時，也一直把銑削加工作為重點。