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發布時間:2021-08-12 12:41  
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壓力噴霧干燥機
壓力噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。壓力式噴霧干燥機在設計的過程中為帶有錐節的圓柱體,沒有其它復雜結構,便于清掃或清洗。
本機組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有保溫層,填充材料為巖棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制操作臺控制和顯示。
本機組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置,使進口的溫度無極調節。本廠可以根據用戶的實際需要提供不同的加熱方式。
性能特點:
干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
使用范圍廣,根據物料的特性,可以用于熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
適應物料*
噴霧干燥粒:
化工:有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類似物、調味料、蛋白質、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚粉、肉精等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉。
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經常用到。
離心噴霧干燥機噴頭的清洗方法有講究
離心噴霧干燥機是利用離心式霧化qi將某些液體物料進行干燥,是目前工業生產中使用廣泛的干燥機之一。尤其適用于溶液、乳液、懸浮液和可泵性湖狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產品,在制藥、食品、化學工業等行業多有運用。
離心噴霧干燥機主要是由空氣過濾器、送風及加熱系統、物料除濕冷卻輸送系統、霧化系統、主塔、排風系統、夾套冷卻系統、氣掃裝置、氣動振打系統、PLC控制系統等組成。其工作效率受設備各個部件質量和操作方法的影響。
同時,設備定期的維護、保養和清洗也十分重要。在使用完離心噴霧干燥機設備之后,為了保證下次的正常使用,用戶需要對離心噴頭進行清洗和保養。
目前,離心噴霧干燥機離心噴頭的清洗方法有三種,即干洗、濕洗和化學洗。其中,干洗主要指的是使用刷子、掃帚、吸塵器等進行清掃;化學洗方法可以分成堿液、酸液和各種洗滌劑的清洗等。那么,什么是濕洗呢?
“所謂濕洗并不是字面上簡單的用水或消毒液進行沖洗?!睋榻B,濕洗指的是使用溫度在六十到八十攝氏度范圍內的熱水對離心噴霧干燥機的離心噴頭進行清洗,這個范圍內的熱水可以保證噴頭被清洗、消毒更徹底。
除了濕洗方法以外,還有堿洗和酸洗等利用化學劑清洗的方法。其中,堿洗是指把NaOH配成0.5-1%濃度的溶液,然后加熱至六十到八十攝氏度之后,對其進行洗滌,清洗完成后再利用清水沖洗干凈。而酸洗,則是指把(HNO3)按照1-2%的濃度配制成溶液之后并對其進行加熱。另外在電氣控制柜內裝有熱源的控制調節裝置,使進口的溫度無極調節。
業內人士溫馨提示,當工作人員在清洗離心噴頭的時候,特別應注意做好對離心噴霧干燥機離心噴頭的保護措施,且不得使用氯及其化合物進行洗滌,以免發生氧化。
總的來說,離心噴霧干燥機因具有速度快、、工序少等優點,可以對熱敏性物料可保持其色味香。且粉料溶解性好、純度高,該系列噴霧干燥機廣泛應用于食品、制藥、化工等領域,未來應用范圍將拓寬。制藥企業在運用設備的同時,應注意規范操作,正確使用設備,同時對設備進行定期維護保養和清洗,才能延長設備的使用壽命。3熱風爐的控制熱風爐是噴霧干燥機的熱風源,其燃料消耗直接影響干燥成本的高低,所以是噴霧干燥塔節能的關鍵部分。

石英壓力式造粒干燥機批發
壓力噴霧干燥機在進行操作的過程中其干燥速度快且料液在經過物霧化后其表面積大大增加,這樣在熱風氣流中,這樣瞬間就可蒸發95-98%的水份,完成干燥的時間僅需十幾秒到數十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
壓力噴霧干燥機所得產品為球狀顆粒,在進行操作時其粒度均勻、流動性好、溶解性好,產品純度高,質量好。壓力噴霧干燥機操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。
壓力噴霧干燥機在一定程度上是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置,按照其工藝的要求在一定程度上可以直接調節其料液泵的壓力、流量以及噴空的大小,得到所需的一定大小的比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機在運行時其料液會有效的通過其隔膜泵高壓輸入,這樣就可以在一定程度上噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。壓力噴霧干燥機采用的是壓力式噴嘴,它的特點為中心是壓力式噴嘴,周圍的環境隙為氣流式噴嘴。
產品概述:
血球血漿離心噴霧干燥設備物料經霧化qi霧化后,在由規則的熱風作用下形成球型的霧滴從而生成球形的顆粒的干粉,顆粒大小可根據客戶需要。空氣通過加熱器轉化為熱空氣,進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻的進入干燥室,并呈螺旋狀轉動,同時將料液送至裝置在干燥室頂部的離心霧化qi,使料液霧化成很小的霧化液滴,料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品。成品經干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機抽出排空。第五是可以適當提升泥漿的溫度,這樣可以降低其年度,從而改善噴霧干燥機的霧化效果,降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。
產品特點:
干燥速度快,料液經霧化后,表面積大大增加,在熱風氣流中瞬間就可蒸發65%-98%的水份,完成干燥時間僅需5-15秒。特別適用于熱敏性物料的干燥,能保證物料色、香、味。
適用范圍:
化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
食品:食品添加劑類、氨基酸及類似物、調味料,蛋白質,淀粉,乳制品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
生化行業:藥用中間體、中藥、沖劑、生物制品等。
陶瓷電子:氧化物類,希土類,各種金屬氧化物,白云石等。
飼料和動物的血液處理:血球和血漿,骨頭蛋白處理等。
另外它在生物行業已得到廣泛的應用。