外墻真石漆廠家廠家直供「在線咨詢」

真石漆的骨料存在著砂粒的級配問題。骨料粒徑粗，涂膜飾面質感就強，但其噴涂時，回彈損失率就打，涂料貯存時越易沉淀。正交試驗表明：彩砂配比在20—40目百分之三十，40—80目百分之五十，80—120目百分之二十時，施工時掉砂較少，真石漆涂層的質量也較好。粒徑細，涂膜飾面質感不豐滿，裝飾效果體現不出。一般選擇人造彩砂粒徑20-60目范圍，天然白砂在20-120目之間的級配。這樣可使涂料噴涂便利，同時達到滿意的裝飾效果。

真石漆之垂直面噴涂式：仿石漆采用這種噴涂方式全完實現了疊式效果的表現，在使用的時候，是不是都要對其進行上下搖動噴熗，主要是為了讓里面的漆料成份充分地發揮出來，要掌握這個噴涂方式的從噴涂速度上也是一個重點，如果造成速度不均勻，就會好容易出現表面效果不佳，存在一個涂料缺陷。現從配方設計、基材處理、施工應用等方而對引起色差的原因進行對照試驗，分析了引起色差發花的原囚并提出相應解決方案。

批次間色差和產品質量穩定性的控制

真石漆采用天然彩砂進行調色，因受砂源等自然因素的限制，保持同一色號不同批次間保持完全沒有色差，存在著較大困難，因設備和生產能力的差異，批次供料量低，甚至是多釜生產一次性供貨，在施工過程中存在著不同批次同一個se號，甚至同一批次同一色號間存在的色差，嚴重影響了工程的質量。如用水泥、玻璃鋼、石膏及塑料泡沫板雕以相應造型，表面選用天然真石漆噴覆，不僅可以達到逼真的天然石雕效果，也能大大降低成本擴大應用領域，充分滿足人們的藝術欣賞要求。

供貨及服務的及時性

真石漆的小樣調制以及大樣生產受原材料彩砂的限制，缺少某個品種就很難調制成客戶所需的顏色，加之物流運輸的時間，很難滿足工程供貨的及時性，從而影響工程施工進度。（2）產生色差真石漆涂層色彩完全由砂石顏色決定，由于地質構造的緣故，批彩砂難免有色差，所以在進材料時，要選用同一批石礦加工的彩砂，進貨一次要進全，以減少色差。真石漆施工方式靈活，可噴涂、刮涂，可做成各種造型，施工咨詢與施工指導變得相當重要，這就對真石漆生產廠家售后服務提出了嚴格要求。

真石漆作為一種可塑性高的建筑材料其發展和應用仍有著廣泛前途，因此，要不斷進行相關技術的規范探索，制定出更加合理的真石漆生產配方，從而促進建筑材料的發展。

 在進行真石漆質量控制方面可以發展，研究真石漆的質量主要考察真石漆的骨料配比、涂層粘性、耐水性、抗污性、抗沖擊性、貯存穩定性，以及工程施工難度以及工程美化度等幾個方面。真石漆采用天然彩色石英砂經過特殊加工為著色骨料，特種FS型丙xi酸系樹脂乳液為粘結劑。在利用真石漆進行施工的過程中，首先要了解這時期的必要施工工藝和施工技術，施工人員要熟悉真石漆的施工要點和可能出現的問題，嚴格控制施工質量。

 另外，對于真石漆應用過程中的發黃問題、膨脹問題，相關施工人員要清楚問題根源，從而及時采取措施進行補救。由于檢測方法執行難度大，彩砂色相等物理參數無法統一，國標和相關行業標準尚無真石漆色差方面的檢測標準。同時也要嚴把材料關，由于我國還缺乏相應的管理規定，所以，對于真石漆的發展應用存在很大問題，相關部門應該制定必要的真石漆生產標準，對真石漆的耐水性、抗污性、抗沖擊性、骨料配比等制定嚴格的規章要求，從而規范材料生產行為，保證材料質量。