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發(fā)布時(shí)間:2021-08-18 05:43  
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空壓機(jī)配件常見故障排除
常見故障排除:
1.機(jī)器不啟動(dòng):檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機(jī);
2.開機(jī)后機(jī)器不加載:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥;
3.壓縮機(jī)不卸荷,安全閥泄放:調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥;
4.油耗過多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;
5.排氣壓力低于規(guī)定值:減少用氣量或增加壓縮機(jī)、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進(jìn)氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值;
6.壓縮機(jī)高溫保護(hù)停機(jī):改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機(jī)油過濾器;
7.壓縮機(jī)卸荷運(yùn)行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道;
8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。
空壓機(jī)配件之傳感器屏蔽要點(diǎn)
空壓機(jī)傳感器屏蔽技術(shù)要點(diǎn)有靜電屏蔽、低頻磁屏蔽、電磁屏蔽等。
靜電屏蔽:靜電屏蔽就是用銅或鋁等導(dǎo)電性能良好的金屬為材料制作成封閉的金屬容器,并與地線連接,把需要屏蔽的電路置于其中,使外部干擾電場(chǎng)的電力場(chǎng)不影響其內(nèi)部的電路,反過來,內(nèi)部電路產(chǎn)生的電力線也無法外逸去影響外電路。靜電屏蔽不但能夠防止靜電干擾,也一樣能防止交變電場(chǎng)的干擾,所以許多儀器的外殼用導(dǎo)電材料制作并且接地。現(xiàn)在雖然有越來越多的儀器用工程塑料制作外殼,但當(dāng)你打開外殼時(shí),仍然會(huì)看到在機(jī)殼的內(nèi)壁上粘貼有一層接地的金屬薄膜,它起到與金屬外殼一樣的靜電屏蔽作用。當(dāng)線圈失電時(shí),依靠彈簧的彈力推動(dòng)滑閥芯,頂回動(dòng)鐵芯,使流體按原來的方向流動(dòng)。
低頻磁屏蔽:低頻磁屏蔽就是用來隔離低頻磁場(chǎng)和固定磁場(chǎng)耦合干擾的有效措施。任何通過電流的導(dǎo)線或線圈周圍都存在磁場(chǎng),客觀存在磁場(chǎng),它們可能對(duì)檢測(cè)儀器的信號(hào)線或者儀器造成磁場(chǎng)耦合干擾。為了防止磁場(chǎng)耦合干擾,必須采用高導(dǎo)磁材料作屏蔽層,以便讓低頻干擾磁力線從磁阻很小的磁屏蔽層上通過,使低頻磁屏蔽層內(nèi)部的電路免受低頻磁場(chǎng)耦合干擾的影響。例如,儀器的鐵皮外殼就起到低頻磁屏蔽的作用。若進(jìn)一步將外殼接地,以同時(shí)起靜電屏蔽的作用。空壓機(jī)專業(yè)維修人員用手順著油分桶端蓋一圈感覺著,有個(gè)地方一股股的風(fēng)從桶內(nèi)往外擠著,以為端蓋螺栓沒擰緊,又緊了緊,尖叫聲依舊。
電磁屏蔽:電磁屏蔽也是采用導(dǎo)電良好的金屬材料做成屏蔽罩、屏蔽盒等不同的外形,將被保護(hù)的電路包圍在其中。它屏蔽的干擾對(duì)象不是電場(chǎng),而是高頻(40KHz以上)磁場(chǎng)。干擾源產(chǎn)生的高頻磁場(chǎng)遇到導(dǎo)電良好的電磁屏蔽層時(shí),就在其外表面感應(yīng)出同頻率的電渦流,從而消耗了高頻干擾的能量。其次,電渦流也將產(chǎn)生一個(gè)新的磁場(chǎng),根據(jù)楞次定律,其方向恰好與干擾源的方向相反,以抵消了一部分干擾磁場(chǎng)的能量,從而使電磁屏蔽層內(nèi)部的電路免受高頻干擾磁場(chǎng)的影響。為了防止磁場(chǎng)耦合干擾,必須采用高導(dǎo)磁材料作屏蔽層,以便讓低頻干擾磁力線從磁阻很小的磁屏蔽層上通過,使低頻磁屏蔽層內(nèi)部的電路免受低頻磁場(chǎng)耦合干擾的影響。
空壓機(jī)保養(yǎng)的重要性
在日常壓縮機(jī)操作過程中也需要做好空壓機(jī)保養(yǎng)工作,熟悉壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)下的實(shí)際情況及時(shí)巡檢壓縮機(jī)工作參數(shù)是否正常,壓縮機(jī)正常工作時(shí),壓力、溫度、電機(jī)電流的波動(dòng)是比較小的。如果壓縮機(jī)工作參數(shù)波動(dòng)比較大時(shí),應(yīng)查明原因,采取措施解決故障。
操作人員結(jié)合儀表顯示通過看、聽、摸,及時(shí)發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)因壓力、溫度、震動(dòng)的變化情況,準(zhǔn)確判斷故障原因所在,正確停機(jī)處理故障,保證壓縮機(jī)在正常的工況下運(yùn)行。
一、螺桿空壓機(jī)開機(jī)前的檢查工作
1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2~2/3處。
2、檢查各聯(lián)接件的結(jié)合與緊固情況,有松動(dòng)之處及時(shí)固緊。
3、用途手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪2-3轉(zhuǎn),觀察每個(gè)部位是否正常,有無異常聲音,如有卡住或者碰撣現(xiàn)象應(yīng)查原因,予以消除。
4、檢查儀表工作是否正常。
5、檢查冷卻水供水是否暢通。(ZW系列壓縮機(jī))
6、短時(shí)啟動(dòng)壓縮機(jī),檢查飛輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否符合箭頭所指示,保證壓縮機(jī)轉(zhuǎn)向正確。
二、螺桿空壓機(jī)運(yùn)行中的檢查
1、壓縮機(jī)的運(yùn)行工況應(yīng)符合壓縮機(jī)技術(shù)參數(shù)的要求范圍內(nèi)。
2、傾聽壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的響聲,不得有不正常的音響存在,如果有異常音響應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3、查機(jī)體是否有機(jī)油竄出,如果存在既有竄出,應(yīng)停機(jī)檢修。
4、查電機(jī)的工作情況,使其不超負(fù)荷運(yùn)行。
5、冷卻分離器、儲(chǔ)氣罐每班放水不少于4次。
6、檢查進(jìn)口過濾器是否清潔。
7、檢查曲軸箱的機(jī)油應(yīng)在滿刻度的1/2~2/3處。
8、壓縮機(jī)有異常高溫時(shí),不允許繼續(xù)運(yùn)行,應(yīng)停機(jī)檢查。
9、檢查各級(jí)安全閥是否良好。