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發(fā)布時(shí)間:2020-12-29 07:51  
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水泥回轉(zhuǎn)窯的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”,其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料,在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此,水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī),俗稱水泥工廠的“心臟”。河北碩晟環(huán)??萍加邢薰舅嗷剞D(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造,以及具有有效節(jié)能性和技術(shù)先進(jìn)的密封結(jié)構(gòu)和材料,使用后有密封效果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。目前公司技術(shù)力量雄厚,機(jī)器設(shè)備先進(jìn),我公司通過十多年從事密封材料的技術(shù)研究、開發(fā)、生產(chǎn)及售后服務(wù)等,積累了相當(dāng)豐富的理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家制品。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙,防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)等現(xiàn)象。



水泥回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)傾斜的、通過若干輪帶(或稱滾圈)放置在若干成對(duì)托輪上的旋轉(zhuǎn)圓筒體,其內(nèi)壁上鑲砌有耐火磚。水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置,托、擋輪支撐裝置,窯襯,窯尾密封,窯頭及燃料裝置等部分組成。水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運(yùn)轉(zhuǎn),其附件設(shè)備維護(hù)和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行的安全和效率。我們回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家廠家河北碩晟環(huán)保科技是一家從事多年回轉(zhuǎn)窯設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)公司,具有較為雄厚的技術(shù)力量,專業(yè)齊備,精工制造,能夠按照用戶的要求進(jìn)行設(shè)計(jì),以達(dá)到用戶滿意作為公司的質(zhì)量目標(biāo)。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家的分類按照不同的方式可以分為一下四種:1、按使用部位分類:窯頭密封,窯尾密封。公司的主要生產(chǎn)各種回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯窯頭密封廠家廣泛應(yīng)用于選礦、冶金、建材、化工、電力、石油、煤炭、交通、化肥以及煤氣等行業(yè)。


回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家裝置性能的好壞,對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家裝置有如下要求。(1)密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小,處于零壓附近,密封要求可以低些。水泥回轉(zhuǎn)窯是很多工業(yè)中常見的旋轉(zhuǎn)煅燒設(shè)備,水泥具有濕性大、易結(jié)的特點(diǎn),鑒于此就要求水泥回轉(zhuǎn)窯以更高的標(biāo)準(zhǔn)去生產(chǎn)水泥。但是窯尾處負(fù)壓較高,干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa,濕法長(zhǎng)窯可達(dá)300-1500Pa,因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。(2)在保證密封可靠的前提下,在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好地適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯頭上下竄動(dòng),徑向跳動(dòng),筒體中心線彎曲及制造誤差,窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮,懸臂端輕微彎曲變形等要求。(3)零件磨損應(yīng)小,使用周期要長(zhǎng),因?yàn)樵诟G的密封處氣流溫度高,粉塵多,并且潤(rùn)滑比較困難,容易磨損。在進(jìn)行形狀設(shè)計(jì)時(shí),要避免有積灰的地方,在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨、防止?jié)櫥吐┦?。?)回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)單,易于制造,能長(zhǎng)期可靠地工作,維護(hù)方便。



對(duì)于密封本身的要求:密封性能要好,對(duì)于筒體的形狀產(chǎn)生的誤差,以及安裝的同軸度偏差和運(yùn)轉(zhuǎn)中的往復(fù)竄動(dòng)有較好的承受力,還要有較小的磨損以及可靠的結(jié)構(gòu)才能夠保證回轉(zhuǎn)窯良好的密封性能??梢源蟠筇嵘a(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,以水泥行業(yè)為例,其回轉(zhuǎn)窯窯頭的比重也比較大。水泥回轉(zhuǎn)窯工況要穩(wěn)定,尤其處置危險(xiǎn)廢棄物時(shí),工況更應(yīng)穩(wěn)定,否則勢(shì)必造成回轉(zhuǎn)窯排放有害物超標(biāo)?;剞D(zhuǎn)窯系統(tǒng)的情況都不相同,在利用和銷毀廢棄物時(shí)都應(yīng)根據(jù)具體情況做試驗(yàn),找出合適的處置方式和數(shù)量。從回轉(zhuǎn)窯窯型上看懸浮預(yù)熱器回轉(zhuǎn)窯比半干法窯好,利用廢氣余熱烘干原料的更好,可提高微量元素的吸收率。復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)往往只用于窯頭使用,而窯尾常使用石墨塊或汽缸式密封結(jié)構(gòu),由于復(fù)合柔性密封性能優(yōu)越,價(jià)格適中,現(xiàn)在很多廠家都在窯尾也采用了復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu),并取得了很好的密封效果,其中,復(fù)合柔性迷宮密封結(jié)構(gòu)在皖維5000t/d生產(chǎn)線運(yùn)行了7年,各項(xiàng)性能良好。綜上所述,復(fù)合柔性密封結(jié)構(gòu)有著其獨(dú)特的優(yōu)越性能和特點(diǎn)。


