壓鑄鋁合金電泳彩色值得信賴「泳新實業」

電泳涂裝在生產運行過程中，隨被涂面積的大小而消耗槽中的電泳涂料，槽液的固體分下降，需及時(每班或每小時)補料，以確保槽液的固體分控制在±0.5%的范圍內，當消耗(或補加)的電泳涂料累計使用量達到初始配槽液所用涂料量時稱為一個更新期(turnover，簡稱T. 0)，以月/T.O表示，也可用涂裝面積大的被涂物(如汽車車身)的數量來表示

　　實例說明：某陰極電泳槽的槽液容量為20t,固體分為20%。每天生產118件，每件的涂裝面積 為30m2,采用厚膜電泳涂裝工藝，平均涂膜厚度為30um，每月工作23天，電泳涂裝的材料利用率為95%，所用電泳涂料的固體分為45%，涂膜的相對密度為1.3。

什么是電泳涂裝？

　　電泳涂裝是一種特殊的涂膜行程方法，僅適用于一般涂料不同的電泳涂裝的水性涂料(簡稱電泳涂料),他是將具有導電性的被涂物浸漬在裝滿水稀釋的、濃度比較低的電泳涂料槽中作為陽極(或陰極)，在槽中另設置與其相對應的陰極(或陽極)，在兩電極間通直流電一定時間，在被涂物上析出均一、水不溶的涂膜的一種涂裝方法。那么電泳涂裝原理是怎樣的呢？

沙田電泳廠涂裝的方法介紹

　　1、一般五金電泳加工金屬表面的電泳涂裝，其工藝流程為：預清理→上線→除油→水洗→除銹→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→鈍化→電泳涂裝→槽上清洗→超濾水洗→烘干→下線。

　　2、被涂物的底材及前處理對電泳涂膜有極大影響。鑄件一般采用噴砂或噴丸進行除銹，用棉紗清除工件表面的浮塵，

　　用80#～120#砂紙清除表面殘留的鋼丸等雜物。鋼鐵表面采用除油和除銹處理，對表面要求過高時，進行磷化和鈍化表面處理。

電泳涂裝更具有的優點：

   1) 在復雜形狀的工件上的均勻覆蓋能力，可以使終用戶極大地提高操作性，降低生產成本；

   2) 消除流痕、滴掛等漆膜弊病；

   3) 封閉循環水洗系統使得效率提高至95%以上，極大地降低廢水處理量；

   4) 絕大多數的電泳涂裝配方中均不含重金屬，甚至沒有HAPS（有害氣體污染），同時的含量也非常低。

黑色電泳加工上涂件的材料及其其表面情況，在挺大的水平行我覺得是要注意理應是要盡量地挑選可執行性強，及其其解決作用上較為好，并且有關黑色電泳加工而言得話，它我覺得是較為廉價的表面解決工藝與方法。

　　黑色電泳加工工業漆裝是這種新鮮表面處理生產工藝。這是運用光電催化方法將有機物樹酯的懸濁液物體沉積在零部件上，組成通明或諸多色調的有機物涂敷層。電泳涂裝大招自出生至今，因其擁有的上風在制造業噴涂中獲得了廣泛應用，但也因眾多原因，使其深化的應用遭受限制。