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發(fā)布時間:2021-09-10 08:12  
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仔細傾聽壓縮機,冷凝器風(fēng)機
仔細傾聽壓縮機,冷凝器風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,同時檢查壓縮機、排氣管及地腳的振動情況。檢查壓縮機是否有異常的氣味。初期系統(tǒng)內(nèi)部清潔度較差, 在運行 30 天后要更換一次冷凍油, 對于清潔度較高的系統(tǒng), 在運行半年之后再徹底更換一次(要根據(jù)實際情況而定)。制冷技工每年對壓縮機進行一次檢測、保養(yǎng)。檢查壓縮機油位、油色。如油位低于觀察鏡的 1/2 位置,則應(yīng)查明漏油原因并排除故障后再充注潤滑油;如油已變色則應(yīng)徹底更換潤滑油。檢查制冷系統(tǒng)內(nèi)是否存在空氣,如有則應(yīng)排放空氣。

排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機時
排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機時,排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán),防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮. 7、冷風(fēng)機回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎.回氣管路應(yīng)坡向壓縮機方向,確保順利回油. 8、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機的位置,電磁閥應(yīng)安裝水平,閥體垂直并注意出液方向. 9、必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器,以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進入壓縮機內(nèi),并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

機組電流大、電壓太低;接線松動;機組壓力超過額定壓力;油分離
故障現(xiàn)象:機組電流大 、電壓太低;接線松動;機組壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障;
故障現(xiàn)象:機組無法啟動 、熔斷絲壞;溫度開關(guān)壞;接線松開;主電機熱繼電器動作;冷庫風(fēng)扇電機熱繼電器動作;變壓器壞;無電源輸入(控制機組);故障未消除(控制機組);控制器故障。
故障現(xiàn)象:機組啟動時電流大或跳閘 、用戶空氣開關(guān)問題;輸入電壓太低;星-三角轉(zhuǎn)換間隔時間太短(應(yīng)為10 ~ 12 秒);液壓缸故障(沒有復(fù)位);進氣閥故障(開啟度太大或卡死);接線松動;主機故障;主電機故障;1TR時間繼電器壞(繼電器控制機組)。

冷庫的大小要根據(jù)常年要貯藏農(nóng)產(chǎn)品的量來設(shè)計
冷庫的各部分構(gòu)造和冷庫的建造材料要有足夠的抗凍性能。因為冷庫的地基受低溫的影響,土壤的水分易被凍結(jié)。因土壤凍結(jié)后體積膨脹,會引起地面及整個建筑結(jié)構(gòu)變形,損壞嚴重的話,甚至有可能使得冷庫不能使用。
冷庫的大小要根據(jù)常年要貯藏農(nóng)產(chǎn)品的量來設(shè)計。這個容量是根據(jù)貯藏產(chǎn)品在冷庫內(nèi)堆放所必需占據(jù)的體積,加上行間過道,堆與墻壁、天花板之間的空間以及包裝這間的空隙等計算出來。確定冷庫容量這后,再確定冷庫的長度與高度。冷庫設(shè)計時還要考慮必要的附屬建筑和設(shè)施,如工作間、包裝整理間、工具庫和裝卸臺等。
