彩鋼瓦冷彎成型設備價格誠信企業推薦 無錫中博銳

雙層冷彎成型機的優缺點

　　雙層式冷彎成型機主要用于對占地面積有要求的設備，例如840-900雙層彩鋼瓦成型機，很多客戶因車間面積小，需要選擇占地面積小的冷彎成型機。而且雙層冷彎成型機能夠隨時改變型號，而不用任何工具和設備的調整。當板材與輔助輥接觸后，輔助輥能被動旋轉，板材在成型過程中避免了空彎，由原來的彈性變形變為塑性變形。但是在同一時間內只能生產一種型材。而單層瓦機似乎僅僅是只有占地面積大小的缺點，在使用過程中，可以同時成型兩種單獨的型材。雙層冷彎成型機為了適應型材在兩層出料，切斷刀模也是兩層的高度，需要高度可調的出料平臺來接收上層和下層的型材。

冷彎成型機產品知識

      當冷彎成型機按下運行命令后，冷彎成型機組主電機首先帶動冷彎軋輥以一定速度旋轉，此旋轉速度主要由貨架冷彎組件成型工藝、機構變速比、冷彎軋輥結構尺寸、液壓剪剪切力以及機組設置運行速度等參數決定。

　　當成型貨架冷彎組件經傳送軌道孔位檢測光電開關位置時，發送通斷電信號傳遞給孔位數計數器進行計數，當孔位數達到設定值時發出位置檢測信號，旋轉編碼器進行一定距離位置檢測并向PLC提供一定脈沖數，PLC檢測到設定脈沖數后，向主電機發出減速、停止命令，同時主電機停止后向液壓順序控制閥發出切斷控制命令驅動液壓剪進行切斷操作。每個機座叫一架成型機，每架成型機裝有兩個或多個成型輥，每列成型機組由兩架以上的成型機組成。

　　如上述原理設計貨架冷彎機組可實現精度為:孔位誤差不超過±0.3mm，孔位累計誤差超過±0.5mm等，單件產品長度控制精度一般控制0.5mm左右，一定程度上滿足了貨架鋼結構裝配設計精度。

　　冷彎機組線預沖孔裝置伺服系統帶負載運行時存系統與負載動態匹配問題。

冷彎成型機滾壓穩定性問題，生產中經常碰到材料在滾道中左右偏擺的問題，實際上是單組滾輪受不對稱，左邊受力大，材料往右邊偏擺;右邊受力大，材料往左邊偏擺。其解結的方法是：

　　變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。

　　不變形區域盡量不受壓(如滑軌底部)，裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。

　　材料咬入前，應根據前道滾壓狀態，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。

　　冷彎成型機生產中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產生扭曲。

什么是冷彎型鋼設備

　   就鋼材或者鋼板的在冷的狀態下成為的個各種斷面形狀的鋼材，那么冷彎型鋼設備究竟具有優勢呢。

　　冷彎型鋼設備指用鋼板或帶鋼在冷狀態下彎曲成的各種斷面形狀的成品鋼材。冷彎型鋼是一種經濟的截面輕型薄壁鋼材，也稱為鋼制冷彎型材或冷彎型材。只有從多個方面都有更好的了解，這樣才可以更順利的完成各個方面的工作。冷彎型鋼是制作輕型鋼結構的主要材料。它具有熱軋所不能生產的各種特薄、形狀合理而復雜的截面。與熱軋型鋼相比較，在相同截面面積的情況下，回轉半徑可增大50～60，截面慣性矩可增大0.5～3.0倍，因而能較合理地利用材料強度;與普通鋼結構(即由傳統的工字鋼、槽鋼、角鋼和鋼板制作的鋼結構)相比較，可節約鋼材30～50左右。

　　冷彎型鋼設備有什么優勢呢?

　　1、設備控制為PLC控制，在正常生產時設制多重安全保護。

　　2、床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內應力、避免機身的變形。

　　3、成型機架為鑄鐵結構，并經回火處理。強性高，使用壽命長。

　　4、軋輥軸的材料為40Cr，并經調質處理，硬度為HB280。

　　5、成型模具的材料為GCr15,淬火處理，硬度：HRC56-62℃。

　　6、傳動結構為齒輪箱傳動。每一個成型機架都有一個齒輪箱，可保證設備超時間，高強度運行，并且使用壽命長。

無錫中博銳機械有限公司是一家從金屬糧倉，鋼板倉，水倉流水線以及配套長短爬梯.上下椎體，上下轉接體，保護圈等配套設備的研發生產，擁有發明專利。5、成型模具的材料為GCr15,淬火處理，硬度：HRC56-62℃。同時又致力于對各種金屬板冷彎輥壓成型機的研發制造。現已具備獨特的管理模式和產品研發能力。現已開發制造了上千個系列的壓型鋼板生產線如：墻面屋面板生產線；樓面鋼承板生產線系列C型鋼、Z型鋼數控帶生產線，有梁、無梁柱拱型屋面生產設備，屏蔽房使用內外裝飾板設備等；本公司還生產電子屏蔽房壓型設備，鋼卷縱剪機組，鋼卷整平橫切機組等設備。產品因結構輕巧，設計合理，不斷更新而倍受各個行業的青睞。