全自動拉釘機來電咨詢,世澤自動化設備科技

關于我們世澤拉釘機,客戶提出疑問較多的,下面世澤拉釘機小編就來給大家明確的回答啦:

9.請問定制自動拉釘機需要我們提供什么呢?

答:首先要看拉釘的規格是多大的,如果是一般的常用規格,我們都有備貨,這種機器周期就比較短,,一個周左右即可出貨.若是一些不常用的規格,我們則需要單獨加工零配件,時間會稍微長一些,可能會在3個周左右.

10.所有自動拉釘機都是需要定制的嗎?

答:是的,我們是根據客人提供的的拉釘規格和產品量身定制,因為拉釘機是高頻率使用的產品,所以必須確保機器的穩定性.

11.外省客戶能免費送貨上門和安裝嗎?

答:外省客戶我們委托德邦物流送貨上門,我們會根據客戶定購數量安排上門安裝.若無法上門安裝安裝,我們會安排工程師通過電話或是微信對客戶進行實時指導進行安裝和操作使用.

世澤擁有著10數年自動化生產設備研發經驗，專為企業和廠家定制自動拉釘機。已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機，大大節省勞動成本，提高生產效率，真正實現了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復的動作，讓人去干更有意義和有效率的事情。

 在設計之初，我們自動化拉釘機設備就為企業和廠家考慮人員兩倍以上效率設計，通過巧妙的機械結構，加上合理的用料，借鑒不同行業和國外先進機械結構和控制技術相結合，真正打造一臺高品質自動化設備。

自動拉釘機是如何運作的呢?

世澤自動拉釘機是由電和氣控制運行,能實現拉鉚釘的自動整列及自動上料.

將拉鉚釘倒入到振動盤,振動盤將拉鉚釘整列到直線軌道上整齊排列,再由分釘系統將拉鉚釘按指令信號,逐粒分離并通過拉鉚釘管輸送到拉釘槍的接收活動槍嘴上,再由接收活動槍嘴將拉鉚釘裝入到拉釘槍嘴上,拉釘槍活動槍嘴回縮,露出拉鉚釘頭及槍嘴,等待拉釘作業.當拉釘槍完成一次拉釘作業后,拉釘槍上的感應器會給出一個指令信號到單片機控制板,程序運行一次,由分釘系統重新分一粒拉鉚釘并輸送到活動槍嘴上.如此重復,實現自動供料及裝料,完成拉鉚釘作業.

本公司設備送一支拉釘0.4秒,拉一次拉釘0.8秒,在產品上打一支拉釘1.2秒左右.比傳統打拉釘快四到五秒鐘時間.本設備對拉鉚釘物料有缺料報警功能,若物料用盡未能及時補料時提示缺料報警,報警提示燈顯紅色閃耀告警,人為補充物料后可自動清除報警信息。公司研發團隊,一直是從事機械廠做研發工作,對機械結構設計和方案和電氣控制和編程精通,也見過各種國外和國內不同機器好的機構,通過自身的理解,多行業,多機器,多結構,融會貫通。

如果要采購自動化設備,物料方面是否可以進行變更?你的供應商是否可以依你的要求進行變更?材料的變更有些涉及到模具的更變或是更復雜的事情.

如果模具方面是自己內部的事情,還好處理.但如果是和外部廠商有關.要更改模具則不是一件簡單的事情.如果和客戶重新確認有關,那更復雜了. 所以說,在為什么要買自動化設備這件事情上,遠不是買賣兩個字那么簡單.需要全盤考慮很多事情.

世澤擁有著10數年自動化生產設備研發經驗,專為企業和廠家定制自動拉釘機.已成功為上百個廠家提供自動化拉釘機,大大節省勞動成本,提高生產效率,真正實現了解放了人員呆板的、枯燥的、每天都是一個重復的動作,讓人去干更有意義和有效率的事情.

在設計之初,我們自動化拉釘機設備就為企業和廠家考慮人員兩倍以上效率設計,通過巧妙的機械結構,加上合理的用料,借鑒不同行業和國外先進機械結構和控制技術相結合,真正打造一臺高品質自動化設備.

為什么要買非標自動化設備?

和各行各業的各戶接觸久了,開始思考這個看似已有明確答案的問題.因為人工成本在上升,效率還保持不變或是上升空間有限.所以希望通過自動化設備生產的方式代替現行的人工生產方式.

所以,要買非標自動化設備.看似沒有邏輯的答案,如果再展開去看企業的現狀、運營和未來所面對的竟爭.制造企業針對為什么要買自動化設備的問題還有必要再深入思考后再下決策.

1.前期的成本投入

通常情況下,自動化設備的前期投入較高,少則幾萬,多則十幾萬或是更高.收到這個投入的時間通常是要一年或是超過一年以上.這里排除特別的計算方式,只為了說明投入和回收成本這件事.計算的方式:導入設備可以代替的人數乘以月平均工資和總額再除以設備的采購預算,即是可回收的周期.這是一個簡單的計算方式,方便理解投入和回收成本這個問題.有些企業導入自動化設備是從未來3~5年企業發展趨勢的角度來考慮,人工成本是其次.如果是這種情況,在企業有資金投入或是有相應的規劃的前提下.力源自動化非常贊成這種投入.如果企業僅僅是因為現行人工成本上升,產品利潤低而考慮用設備代替人,就是用機器人代替人.全自動鉚釘上料機,我們建議企業在導入自動化設備這事上再三思而后行.

2.訂單的穩定性

不少客戶所在行業或是產品的特殊性,通常是小批量多品種的生產狀態.如果訂單持續穩定,去考慮自動化設備開發還有意義或價值.如果訂單不穩定,則不建議去導入自動化設備.即使是訂單持續穩定,小批量多品種的生產狀態要導入自動化設備或是半自動化的生產方式還要考慮到的設備共用性的問題.不共用,則導入的必要性和性價比低,共用則要考慮實現自動化的可行性以及復雜程度,還有成本的增加.