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上川視覺檢測系統，高智能效果好，應用廣泛

視覺檢測系統可以在零件檢測中應，CCD視覺檢測系統可以輕松應對金屬零件生產的質量控制，如、汽車零部件、連接器等。視覺檢測系統主要技術特點：操作界面清晰明了，簡單易行，只需簡單設定即可自動執行測量。通過圖像處理的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統將殘缺品剔除，大大提高了生產效率。同時對缺陷類型的統計分析能夠指導生產參數的調整，提高產品質量。

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視覺檢測技術說明

   在某些光學計量儀器的物鏡中，常常需要在物鏡的像方焦平面處加一個光闌作為系統的孔徑光闌，以消除由于物平面位置不準確所引起的測量誤差。孔徑光闌位于物鏡的像方焦面，入瞳位于無窮遠，孔徑光闌即出瞳。

孔徑光闌位于物鏡的像方焦面，入瞳位于無窮遠，孔徑光闌即出瞳。可以說CCD視覺檢測處理系統是工業自動化，智能化最有力的物質基礎。軸外點主光線平行于光軸，這樣的光路被稱作“物方遠心光路”。交于物方無窮遠的主光線通過物鏡交于出瞳中心（即孔徑光闌中心），主光線在物方的交點位置始終在無窮遠，不隨物體移動發生改變。

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工業視覺系統中的照片分類

   在現代技術條件下照明部分是視覺系統的關鍵。為了使系統能有效地工作,人們力圖在目標和背景之間產生清晰的對比。這種做法實際上是在識別程序中隱含了人的經驗，即人關于什么是圖像的可靠和有意義特征的看法。有人甚至把工業視覺系統稱為“受控照明計算機視覺”。照明的布局大致可分為 4種：①背光，可產生強反差，常用于二值圖像識別技術。例如，用于對傳送帶上的部件分類。②漫射頂光，適用于識別分離的部件或表面方向未知的部件，例如混裝于箱中的扁平物件。③直射頂光，它能在目標表面穩定時產生可靠的高反差圖像，適用于二值圖像識別。對表面略為粗糙的扁平部件能產生光亮穩定的圖像區域。對彎曲表面或平面拋光表面可設置強光。④結構光，即用激光點、束或網照明景物，用于景物三維信息的三角測量。

工業視覺檢測-自動檢驗

自動檢驗的任務主要包括完備性檢驗、形狀檢驗和表面檢驗：

　　1　完備性檢驗　對部件上的零件是否完備、缺失進行檢驗。部件上丟失零件可能導致嚴重后果。例如，如果丟失發動機閥門彈簧的帽卡，則有可能使發動機毀壞。

　　2　形狀檢驗　這方面的例子有檢驗螺桿或螺釘這樣的簡單部件、檢驗小圓片的圓度、檢驗包裝上或瓶子上的標簽的尺寸、形狀和位置等。形狀檢驗的一個重要的應用是檢驗印刷電路板，包括檢測板上的導線、短路、突出物以及相鄰兩線的距離等。

　　3　表面檢驗　這是質量控制的一個重要步驟。例如，檢驗鋼板、軸承部件、搪瓷或玻璃的表面。通常必須檢驗一批序貫通過的不同形狀的表面，并能對缺陷損傷加以區分。

      4  穿透檢驗    這是產品已封裝，待出貨前后一道檢驗。通用視覺系統檢測包裝里面的產品是否有異常，從而保證產品在出廠前的質量。

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