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發(fā)布時間:2021-05-16 09:44  
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超微粉碎機能夠有效的改善傳統(tǒng)的提取工藝
超微粉碎機能夠有效的改善傳統(tǒng)的提取工藝,中藥超細粉碎后,與溶媒的接觸面積大大增加,可縮短提取時間,提高有效成分轉(zhuǎn)移率,節(jié)省能源,提高原料的綜合利用度.能夠改善現(xiàn)有劑型.中藥經(jīng)過超微處理后,其粒度加細微均勻,比表面積增加,孔隙率增大,這樣可以使能較好地分散,提高了利用率。超微粉碎機綠色環(huán)保,低溫?zé)o介質(zhì)粉碎,保證了產(chǎn)品的高純度和物理特性。設(shè)備在負壓狀態(tài)下運行無粉塵污染。:噴流能的充分利用,比傳統(tǒng)氣流磨粉碎機提高30%的粉碎效率,分級精度更高。為了保證超微粉碎機的正常運行,有一些常見的使用誤區(qū)是需要規(guī)避的。
如何選擇適合自己的設(shè)備
1.找準機型。客戶需要明確自己的需求,找到適合的機型,然后縮小范圍,貨比幾家,逐步排除選擇適合自己的設(shè)備。
2.物料要求。客戶在選擇設(shè)備時需要考慮待粉碎物料的特性、工藝細度要求、微生物限度要求,以及產(chǎn)量是否匹配,特殊物料粉碎要求等方面。不匹配的設(shè)備自然無法達到滿意的粉碎效果。
3.工藝方面。客戶需要著重考慮粉碎機處理量的大小;被粉碎的顆粒大小和粒度分布要求。另外,目前市場對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,選擇的設(shè)備應(yīng)符合GMP標準。而某些韌性大、粘性大、含油和水分多,粉碎困難,因此客戶在選購時更應(yīng)仔細查看其工藝和效果。

超微粉碎機運行時,傳動帶容易拉長,故應(yīng)注意調(diào)整
超微粉碎機運行時,傳動帶容易拉長,故應(yīng)注意調(diào)整輸送帶的適當(dāng)緊度,以保證輸送帶的使用壽命。易損壞的零件應(yīng)定期檢查并及時更換,以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。葉片、襯里應(yīng)經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損,生產(chǎn)率下降,粒度較粗時發(fā)現(xiàn)磨損和更換。主機和分級流量軸承采用潤滑脂潤滑,使用2號特殊潤滑脂,等級265-295。軸承的潤滑脂更換周期為2000h,潤滑脂充填量為軸承空腔空間的1/2(上試驗)或3/4(下試驗)。不要加太多油脂,否則軸承溫度會太高。螺旋給料機換脂周期為4000h,外加普通鈣基潤滑脂。其采用允許的不銹鋼材料,符合GMP要求,生產(chǎn)工藝完全封閉,無粉塵溢出,無物料損失。由于連鑄溫度較低,在無冷卻系統(tǒng)連續(xù)運行的情況下,粉料溫度不會超過50℃。
