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發(fā)布時(shí)間：2021-01-22 18:36
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如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?
檢查刀片在刀槽中的位置：如刀片錯(cuò)位及下垂過技術(shù)條件的規(guī)定。應(yīng)進(jìn)行重焊。
檢查焊接度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以力敲擊刀桿，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接度，不定逐個(gè)都檢查，也采用抽查辦法。
檢查刀片平整度：刀片上若有明顯的凹坑時(shí)，說明刀片過熱變形，應(yīng)燒下重焊新刀片。
檢查裂紋：刀片經(jīng)煤油清洗后，如果刀片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線，用肉眼可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查刀片裂紋，也可用顏色探傷法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的調(diào)成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置于該溶液中 10-15分鐘，再用清水洗凈，涂上層白土 （高嶺土），烘千后觀察其表面，若刀片上有裂紋，則溶液的顏色便在白土上顯露出來，用肉眼可以看到。有裂紋的刀片不能使用，需要重新焊接。
怎么檢查分條機(jī)刀片的質(zhì)量問題？
可以檢查下手動(dòng)滾動(dòng)刀片， 開始使用時(shí)速度不是很快。 可以借此機(jī)會(huì)滾動(dòng)刀片。 但是，在滾動(dòng)刀片的過程中，員工注意不要?jiǎng)潅氖直郏瑥亩蝹纳眢w。 造成危險(xiǎn)，通過簡(jiǎn)單的滾動(dòng)照片，可以了解外觀是否磨損，還可以檢查分切刀片的質(zhì)量。 如果在滾動(dòng)過程中發(fā)現(xiàn)切刀刀片有一些質(zhì)量問題，可以立即停止工作，因?yàn)楫?dāng)切刀刀片開始旋轉(zhuǎn)或即將結(jié)束當(dāng)天的工作時(shí)速度較慢，通常不會(huì)造成 給操作員帶來很大的危險(xiǎn)。 其次，通過切刀刀片的滾動(dòng)，可以找到額外的潤(rùn)滑油。 如果軋制過程不平滑，則意味著摩擦力增加，并且分切機(jī)的刀片需要潤(rùn)滑或其他保濕工具。
涂層厚度僅約為刀片厚度的0.2%，就可以大大地提高刀片壽命，且能適應(yīng)更高的切削速度。
為從毛坯上切除切屑，刀片需承受巨大的負(fù)荷，被切除的切屑從刀片前刀面飛速地滑出，它在與刀片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，產(chǎn)生劇烈的摩擦面形成高溫，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高溫，在高溫下保持硬度。
這幾十年來涂層技術(shù)也在不斷地發(fā)展，由單層發(fā)展到多層甚至納米多層；厚度也由幾μm增至十幾μm，甚至更多，涂層材料種類性能及沉積技術(shù)也越來越先進(jìn)
作為基體材料的硬質(zhì)合金也由單一各向同性發(fā)展到適應(yīng)加工要求的具傾斜性能的結(jié)構(gòu)等。
可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片刀具在齒輪制造過程中起著關(guān)鍵的作用。
硬質(zhì)合金刀片刀具具有切削速度快、加工周期短、增強(qiáng)型涂層、采用定制配置、規(guī)格和加工能力多樣化的特點(diǎn)，被廣泛用于精加工和預(yù)磨削應(yīng)用場(chǎng)合。
(1)、扭轉(zhuǎn)塑膠瓶的外表狀態(tài)，如塑膠瓶中部相對(duì)地細(xì)一些，添加塑膠瓶的外表的周向凹槽或凸筋，可提高塑膠瓶的剛度和耐彎曲性。縱向的凹槽或加強(qiáng)筋，可消弭塑膠瓶在長(zhǎng)期負(fù)荷下的偏移、下垂或變形現(xiàn)象。
(2)、在設(shè)計(jì)塑膠提手?jǐn)D壓式塑膠瓶時(shí)，假設(shè)材質(zhì)為高密度聚乙烯或聚，塑膠瓶的橫截面應(yīng)為矩形或橢圓形，對(duì)于材質(zhì)為低密度聚乙烯或其余柔性塑膠瓶，其橫截面以圓形為好。這樣便于內(nèi)容物從塑膠瓶?jī)?nèi)擠出。
塑膠提手的種類很多，可能依據(jù)不同的用途分為不同的種類,牛奶箱子上的塑膠瓶與食用油上的塑膠瓶的樣子就不相反。次要是依據(jù)他們瓶體的設(shè)計(jì)及其實(shí)踐的運(yùn)用來設(shè)計(jì)制造的。
(3)、在利用塑膠提手為使塑膠瓶壁厚均勻，應(yīng)留意塑膠瓶的形狀要有對(duì)稱性。盡量縮小極其拉伸點(diǎn)和部位。一切過渡處均采用圓弧過渡。
