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優(yōu)點

1、密封可靠在長周期的運行中，密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏量很小，按粗略統(tǒng)計，其泄漏量一般僅為軟填料密封的1/100；

2、使用壽命長在油、水類介質(zhì)中一般可達1～2年或更長時間，在化工介質(zhì)中通常也能達半年以上；

3、摩擦功率消耗小機械密封的摩擦功率僅為軟填料密封的10%～50%；

4、軸或軸套基本上不受磨損；

5、維修周期長端面磨損后可自動補償，一般情況下，毋需經(jīng)常性的維修；

6、抗振性好 對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感；

7、適用范圍廣機械密封能用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速，以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)等的密封。

8、對許多工廠的“零泄漏”需要，填料密封無法達到此要求；根本適應范圍廣，隨意性更大，但對于在工廠，經(jīng)常更換或維護將對工廠造成很大損失。

機械密封的分類

機械密封近年來發(fā)展很快，根據(jù)不同的工況出現(xiàn)了各種各樣的結(jié)構(gòu)，但無論哪種結(jié)構(gòu)都由以下四部分組成：

1是由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面，有時也稱為摩擦副。

2是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構(gòu)，其作用是使密封端面緊密貼合。

3是輔助密封圈，其中有動環(huán)和靜環(huán)密封圈。

4是使動環(huán)隨軸旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。

機械密封之所以沒有在其他泵中還沒得到普及，是因為它存在以下一些不足：

⑴.結(jié)構(gòu)復雜、零件多，對安裝人員有技術(shù)要求；

⑵.對泵軸向及徑向跳動有要求，增加了泵加工成本；

⑶.密封損壞后維修不便；

⑷.選型要求高，須根據(jù)介質(zhì)的物理化學性質(zhì)、工藝參數(shù)及泵安裝密封空間來選擇合適的結(jié)構(gòu)形式及材質(zhì)；

⑸.成本高。

雖然機械密封有以上不足，但其密封效果已逐步得到用戶的肯定，如今，機械密封在泵上的應用越來越普遍。