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使用無油空壓機對外提供壓縮氣體，不會因除油設備帶來的壓力損失而大大降低電機負荷，達到節能效果；目前質量好的三級除油器在使用過程中將產生1至1.2公斤的壓力損失，一臺7.5KW的空壓機每提高1公斤壓力將多付出600W的功力損耗，每工作一天（10小時為例）將付出6度的電量，這將是一筆長期無形開支。

使用有油空壓機大大的浪費了潤滑油，以一臺7.5KWyou質有油空壓機為例，每月zui低消耗5公斤潤滑油，一年下來將多付出60公斤潤滑油使用成本，同時，為了除去壓縮氣體中的油份，要使用gao效的油過濾器，需多次更換過濾器芯，也是一筆很大的費用。

綜上所述，在考慮企業工藝生產要求的前提下，為了達到更好的節能減污的效果和降低企業生產成本，建議更多的考慮使用全無油空壓機。但是普通的無油空壓機可能還不能滿足部分諸如研究所、實驗室等部門的環境要求，為此，無油靜音空壓機應運而生。

無油靜音空壓機又有諸多類型，各大廠家大同小異。那么現在小編就為大家大致講解一下無油靜音空壓機的幾種類型：

從工作原理分，大體上可分為無油螺桿式空壓機與靜音無油活塞式空壓機。前者的適用范圍沒有后者廣泛。

高位油箱一般布置在距機組軸心線不小于5m高的上方，高位油箱至進油管路的油管應長度zui短、彎頭zui少，以求zui大限度地保證從高位油箱流至潤滑點時的阻力zui小。在高位油箱頂部設有呼吸裝置，可保證潤滑油從油箱中流入潤滑部位時，油箱的容積可由呼吸器吸入的空氣進行補充，以免在油箱中形成負壓，影響潤滑油流出高位油箱。

在螺桿式制冷壓縮機中，直徑和長度尺寸相同的的兩對螺桿，轉子面積利用系數值大的一對，其排氣量大。從表面上看，轉子面積利用系數越大，對于螺桿式制冷壓縮機的性能越好。但是，如果轉子面積利用系數過大，則會降低螺桿的強度與剛度。

在螺桿式制冷壓縮機中，減少螺桿的齒數，可以增大螺桿的齒間面積，提高螺桿式制冷壓縮機的排氣量。從表面上看，螺桿的齒數越少，對于螺桿式制冷壓縮機的性能越好。但是，如果螺桿的齒數過少，則會降低螺桿的抗彎強度和剛度。

因此，當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時，應適當放大主管路的通徑。如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。

相應容積流量

（1）空壓機選型時，應先了解所有的用氣設備的容積流量，把流量的總數乘以1.2；

（2）向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行空壓機選型；

（3）空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型。