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糾偏控制器原理是什么之三

所有的糾偏控制器都可以糾正一定范圍內的位置偏移，而這個范圍是一定要小于驅動器的驅動極限的。驅動器的極限是可以跟據用戶的需要而調整的。大多數的的驅動器都有正負75毫米的驅動極限。對于這種驅動器來說，假如進卷卷材的位置偏移超過75毫米，糾偏控制器便會由于移動到極限位置而停止，無法教準超過75毫米的那部分的位置偏移。糾偏控制器原理是什么

糾偏控制器的日常保養和要求之一

1.為保證糾偏控制器經常處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、 利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本 確保安全生產，必須強化對 機械設備的維護保養工作。糾偏控制器的日常保養和要求。

2.糾偏控制器保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做到定期保養、強制進行，正確處理使用、保養 和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。

3.各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管 專工批準后方可延期保養，但一般不得超過規定保養間隔期的一半。

4.保養糾偏控制器要保證質量，按規定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中 發現的問題應作好記錄，報本部門專工。

糾偏控制器的維護要求

糾偏控制器糾偏系統原理：由糾偏感應器B發出紅外光/超聲波/激光/可見光監測卷材的運行，將信號發送給控制器A。控制器發現卷材有位置漂移后，根據控制者預先設定的指令，通過驅動器D控制糾偏框架C擺動，糾正卷材位置。卷材自動糾偏系統使用光電傳感器，檢測卷材邊緣位置，將測得的位置誤差信號送入控制器，經過控制單元判斷處理后，控制驅動電機，將發生偏差位置的卷材糾正到正確的位置。

糾偏控制器維護要求

1.整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護裝置齊全；線路管道完整。

2.清沽：內外清潔；各滑動面及絲杠、齒輪、齒條等無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切屑垃圾清掃干凈。

3.潤滑：按時加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油氈、油線清潔齊全，油標明亮，油路暢通。

4.安全：實行定人定機和交接班制度；熟悉糾偏系統維護結構和遵守操作規程，合理進行糾偏控制器系統維護、精心維護工具、防止發生事故。

全自動糾偏控制器

在圖像傳感器基礎上的智能糾偏系統在印刷行業的應用之二

糾偏位置檢測系統以ARM為主控制器,實現對糾偏圖像的采集,糾偏圖像對比度獲得,糾偏圖像的識別以及外部設置和信號調理這四個方面的功能。糾偏圖像的采集線掃描CCD圖像傳感器模塊,雙向收發器,TFT液晶顯示模塊這幾個部分來實現的。CCD圖像傳感器模塊的8位并行口輸出糾偏圖像的數據流,通過雙向收發器在TFT液晶屏上顯示,ARM處理器從屏上讀取幾行糾偏圖像的數據,從而實現糾偏圖像的采集。糾偏圖像對比度的獲得包括光源模塊的設計,糾偏圖像對比度算法和適光源查找算法的設計與研究。糾偏圖像的識別給出了識別的原理和軟件設計方法。外部設置和信號調理部分是由TFT液晶顯示模塊,按鍵控制與狀態顯示電路,外部調理電路組成。它主要是實現對糾偏圖像的采集,糾偏圖像對比度獲得,糾偏圖像識別的外部設置,并將識別的結果轉化為糾偏控制器所能處理的標準工業信號,外部設置和信號調理部分另外一個重要的功能是采用TFT液晶顯示屏,實現系統的可視化操作,方便了操作者與系統的交流。后對糾偏位置檢測系統功能進行測試,實現了對帶材線或邊的位置檢測。全自動糾偏控制器