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發布時間:2020-09-07 16:09  
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磁棒的工作環境決定了它必須帶有一定的耐腐蝕,耐高溫特性,而且有的場合需要比較強的磁感應強度。通過采用不同厚度的導磁片能得到不同的磁感應強度。選擇不同的磁鐵能決定磁棒的磁感應強度和耐溫性能,一般要想在常規的 1英寸直徑的磁棒上做到 12000高斯以上的表面磁感應強度需要 N40 以上型號的釹鐵硼磁鋼。耐高溫磁棒在溫度超過 150 度以上一般選擇釤鈷磁鋼。磁棒內部采用強稀土永磁鐵或鐵氧體磁鐵作為磁源,表面包裹304或316不銹鋼管,兩端密封焊接而成。但是大直徑磁棒不選擇釤鈷,畢竟釤鈷的價格非常高昂,一根直徑 50*500 的磁棒價格達到上萬元。

磁棒的除鐵是通過磁源直接和漿料,物料接觸而達到除鐵效果的一種除鐵方式,它的清洗方式與除鐵器是一樣的嗎?是不一樣的,磁棒的清洗方式是在帶磁狀態下進行的。在清洗的過程中,必須克服比較大的附著力,根據磁力的理論可知,當磁場越強、表面積越大、堆積的鐵磁雜質越多,鐵磁雜質k值越高,吸附力就越大,清洗難度也就越大。由于磁棒必須帶磁清洗,即使使用高壓水噴射磁棒的清洗方法也不能保證可以完全清洗干凈,而且高壓水沖擊會加速磁棒退磁,影響磁棒的使用壽命,所以只能是進行用手工來清洗。對于一般的陶瓷廠來說,磁棒的數量多,多達數百上千支,人工清洗勞動強度大,無形增加了清洗成本。為了解決磁棒清洗問題,市場上有一種全自動磁棒清洗機,它將磁棒分為兩個區,工作區磁區,要清洗時,通過機械結構推動刮板,將雜質刮到非工作區,即不帶磁區,此時雜質脫離了磁力對其的吸引,故清洗時只要少量的水就可將磁棒上的雜質清洗干凈。這種自動刮板清洗機大大減小了人工清洗帶來的人力消耗,而且清洗周期可控,但一次性投入大,只適合磁棒使用業數量大的廠家使用。汽輪機組系統中使用的透平油,雖經多次過濾達到運行的使用標準,但是機組在運行后檢查時,仍有軸承磨損情況:清理油箱時,在箱底仍有沉積物及非常細小的鐵磁性物質,經過多家發電廠調查認為這一現象是普遍存在的。

廣泛應用于耐火材料、陶瓷工業原料、化工、食品、顏料中的除鐵,生產過程中的泥漿除鐵等。
磁力棒的大小、長短,可按您的要求定制。來圖來樣告知需求的磁力棒的直徑,長度,表磁等,也可高質我們您的用途,其他的交給我們來設計。
鐵磁性材料可以用以下的方式磁化: 將材料加熱到居里溫度以上,在有外加磁場的條件下冷卻,并在冷卻過程中錘打材料。這是有效的磁化方式,也類似工業中制造永jiu磁鐵的方式。 將材料置放在外加磁場中,當磁場移除后,鐵磁性材料仍會有磁場,稱為殘磁。若在有外加磁場時振動材料,效果會更好。當含鐵的物質通過時,受到磁力棒的吸引,將含鐵的物質牢固的吸附在磁棒的管壁上,以保證設備的完好和產品的安全。 若將一磁鐵反復的由材料的一端移動到其另一端,也可以幫助其磁化。
