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發布時間：2020-12-20 06:29
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茶多酚干法造粒機,鉀鹽干法對輥擠壓造粒機,鉀肥對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機工藝流程:
輥壓造粒工藝共有四個部分組成，敘述如下：
1．原料前處理：貯存、計量、混合
生產前在混合器中還可加入微量元素。為了保障微量元素的顆粒分布均勻，選用高強度的混合器。混合后的物料和返料經斗提機提升后，在雙軸槳式混合器中與返料混合，返料是經破碎和篩分后的不合格顆粒，循環物料與新料比約35:65。
2．輥壓
適用的原料的粒度、形狀、水份含量、塑性、硬度、溫度等有一定的要求，進入咬入區的物料需要有良好的流動性，這就要求物料的含水量要低，因為物料含水量高到一定程度，流動性就變差。
物料的硬度或塑性影響擠壓過程所需采取的壓力。根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經制粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。有些物料如:磷酸二銨、尿素，塑性較好，擠壓成粒的效果較好；而硫酸鉀、硫酸銨、硫酸鎂、磷礦粉的塑性較差，擠壓效果較差，不易擠壓成型，對于不易擠壓成型的配料，為了達到較好的效果，可配入適量的粘合劑，尿素、少量的水份能起到粘合劑的作用。
4．成品后處理：拋光修整
在通常情況下，終產品需經過拋光修整。不規則形狀的顆粒經磨圓拋圓機將邊角等處磨圓。在拋圓過程中產生的細粉通過篩分后循環再造粒。修整時，一般還要加入防結塊劑。
硫酸銨干法輥壓造粒機,氯化銨干法輥壓造粒機,活性石灰煉鋼脫硫劑干法輥壓造粒機
一、降低粉塵污染，改善勞動操作條件。
二、滿足生產工藝要求，如提高孔隙率和比表面積，改善熱傳遞等。
三、改善產品的物理性能（如流動性、透氣性、堆密度）避免后續操作過程（干燥、篩分、計量）和使用過程（計量、配料等）出現偏析、脈動、結塊、架橋等不良影響，減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制孔隙率和比表面積等等，為提高生產和使用過程的自動化以及密閉操作創造了條件。顆粒淀粉做裏粉的另一優點是顆粒有緩釋做用、不斷吸收肉排釋出的水分，裹層穩定時間長。
干法輥壓造粒機是采用干法輥壓工藝技術，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。工業上往往對無水氯化鎂稱為鹵而對于六水氯化鎂往往稱為鹵片、鹵粒、鹵塊等。干法輥壓造粒主要靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個相對旋轉輥輪間隙，強制壓縮成片塊狀，在輥壓過程中，物料的實際密度能增大1.5~3倍，從而達到－定的顆粒強度要求。
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對輥擠壓造粒機經過長時間的使用，由于輥皮承受高壓及物料的腐蝕，輥皮表面會出現磨損或損壞。在這個過程中利用了物理中分子間作用力的原理，讓被擠壓的分子自由結合成空間密度適當的分子。輥皮表面磨損后呈現凹凸不平,半圓形球窩逐漸變得淺平，兩輥皮之間間距也會加大，壓實效果變差，物料不能形成有效的擠壓，所出成料條狀多，顆粒少，密度不夠，質量差，無法形成有效顆粒，成品產量降。
同時造成的回料量加大，由于一定型號的對輥擠壓造粒機單位時間內的處理能力是有限的，會造成設備負荷加大，更加快了設備的磨損。對輥擠壓造粒機是復混肥造粒的關鍵設備，具有技術先進，設計合理，結構緊湊，新穎實用，耗能低，與相應設備配套，組成小型生產線，能形成一定產能的連續化，機械化生產。因此若要設備使用壽命長久，需要定期檢查輥皮狀態，尤其在長時間不使用的情況下，要清理干凈輥皮表面，然后刷上廢機油，防止表面銹蝕。
通過上述方法精心維護，輥皮會一直處于較好的工作狀態，不會因為磨損太快而導致設備報廢，確保了對輥擠壓造粒機的穩定、地運行。
對于對輥擠壓造粒機來說，無論是使用新輥皮還是舊輥皮，都存在有脫模的問題。傳動聯接部分：電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動，使機頭工作。脫模不好輥皮上會粘物料，影響顆粒成型，例如擠壓出一片片的餅狀，而且影響到后續造粒機破碎篩分出料，物料無法排出破碎室，造成阻力加大，影響整機壽命。脫模的方法可以采用鋸木屑加少量黃砂在輥皮之間不斷地擠壓，直到輥皮表面光滑發亮為止，這樣每次使用物料都能順利脫模，形成質量較高的成品顆粒。
洗滌劑干法制粒機,剎車粉干法制粒機,橡膠助劑干法制粒機
干粉制粒機是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎系統整粒，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經制粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料斗，經垂直放置的送料螺桿輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的一致性。其中一組軋輥軸座固定，另一組軋輥軸座滑動，以助于液壓缸施壓彼此緊靠。根據不同顆粒度要求，設備制粒系統中的篩網目數大小可相互更換。
用于食用制藥、食品、化工等行業的干粉制粒需求。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨面粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
