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印向多種工藝協(xié)作復合成形方向發(fā)展

  在金屬激光3D 打印成形技術中, 由于激光逐層加工金屬粉末材料固有的球化效應及臺階效應,即使采用目前精度較高的SLM 技術, 其3D 打印制件在表面精度、表面粗糙度等指標上距離直接應用還存在較大差距. 解決上述問題的較佳方法是將激光3D 打印技術(增材制造) 與傳統(tǒng)的機加工技術(減材制造) 在加工過程中結(jié)合起來, 在逐層疊加成形的過程中即進行逐層的銑削或磨削加工, 這樣可以避免刀具干涉效應, 成形件加工完成后無需后處理即可直接投入使用, 是目前復雜金屬模具制造的較新發(fā)展趨勢. 

3D打印技術在包裝容器成型中的應用

　　3D打印技術有著非常廣泛的應用前景，在生產(chǎn)生活中有著巨大的潛力：家具裝飾公司可以根據(jù)設計圖紙呈現(xiàn)數(shù)個l逼真、縮小的新家模型以供挑選；建筑領域中能夠為曲面異型建筑的重要精密構建快速制作精l確模型，實現(xiàn)傳統(tǒng)建筑模型制作無法達到的工藝水平；醫(yī)l療領域中醫(yī)生可以采用特殊材料定制不同形狀的人造骨骼；教育領域，3D打印機能夠?qū)⒊橄蟾拍顜氍F(xiàn)實世界，令教學更為生動；游戲動漫領域中，3D打印技術可以根據(jù)電子游戲、三維動畫以及其創(chuàng)作產(chǎn)生的三維數(shù)據(jù)輕松制作自定義的頭像與雕塑；除此之外，還可以使用3D照相機或3D掃描儀將真實物體生成數(shù)據(jù)，輸出成為3D模型。由于3D打印技術的優(yōu)越性、便捷性，隨著技術逐漸成熟，3D打印設備的造價也逐步的降低，這使得3D打印技術在包裝容器成型工藝之中有著廣闊的應用前景。

如何選擇3D打印材料

初次使用3D打印，有各種工藝和材料選擇，那么我們該選擇哪種工藝材料呢？

在零件使用過程中通常會有下面幾個方面的考慮：成本，外觀，細節(jié)表現(xiàn)力，力學性能，化學穩(wěn)固性，溫度適應范圍等因素。

盡管有種種因素，不過基于零件模型的制作目的，大致可分為兩類：外觀驗證模型和結(jié)構驗證模型。

1，外觀驗證模型：由工程師設計制作用于驗證產(chǎn)品外觀的手板模型或直接使用且對外觀要求高的模型。外觀驗證模型是可視的、可觸摸的，它可以很直觀的以實物的形式把設計師的創(chuàng)意展現(xiàn)出來，避免了“畫出來好看而做出來不好看”的弊端。外觀驗證模型制作在新品研發(fā)，產(chǎn)品外形推敲的過程中是必不可少的。

基于外觀驗證模型的需求，建議選用光敏樹脂類3D打印（包括高韌性光敏樹脂和透明樹脂兩種材料）

SLA（Stereolithography）光固化成型

 據(jù)維基百科記載，1984年的第l一臺快速成形設備采用的就是光固化立體造型工藝，現(xiàn)在的快速成型設備中，以SLA的研究較為深入，運用也很為廣泛。平時我們通常將這種工藝簡稱“光固化”，該工藝的基礎是能在紫外光照射下產(chǎn)生聚合反應的光敏樹脂。

 與其它3D 打印工藝一樣，SLA 光固化設備也會在開始“打印”物體前，將物體的三維數(shù)字模型切片。然后電腦控制下，紫外激光會沿著零件各分層截面輪廓，對液態(tài)樹脂進行逐點掃描。被掃描到的樹脂薄層會產(chǎn)生聚合反應，由點逐漸形成線，終形成零件的一個薄層的固化截面，而未被掃描到的樹脂保持原來的液態(tài)。