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變頻調速電機空載電流過大的原因

　　導致變頻調速電機空載電流過大的五個原因

　　1、變頻調速電機氣隙大：主要原因是：由于電機轉子恒久在含有必然雜質的通風氛圍中旋轉，蒙受氛圍中雜質、粉塵的磨損而是氣隙增大，如運行在冶金企業中的開啟式電動機，運轉十年以上，氣隙增大15%。變頻調速電機掃膛或鐵芯偏心，維修時顛末車削轉子，氣隙增大。

　　2、鐵芯損耗增大：修理時，因為槽口不齊影響嵌線，利用粗銼銼大槽口，使槽口鐵芯沖片短路，槽口尺寸增大，使電動機有效氣隙增加。鐵芯恒久處于濕潤情況被腐化、生銹。電動機拆繞組時曾用明火燒鐵芯等不正確的要領，使鐵芯沖片絕緣被腐化，沖片之間短路。轉子鐵芯與定子鐵芯未對齊，可能轉子鐵芯裝反。鐵芯有嚴重扇張現象。

　　3、繞組匝數淘汰或線圈節距變小：由于線圈匝數淘汰使磁通密度增加，而鐵芯損耗與磁通密度平方成正比，導致鐵損大幅度增加。線圈節距變小，使繞組的短距系數低落，電動機有效匝數淘汰，其結果也是導致鐵損增加，空載電流上升。

　　4、變頻調速電機繞組接線錯誤：如1Y接法誤接成1Δ接法，1路誤接成2路等。1Y接法誤接成1Δ接法，相當于每相繞組匝數低落√3倍;1路誤接成2路，每相繞組匝數低落50%，導致空載電流大大增加。

　　5、電動機轉子安裝不正負氣隙不均，可能轉軸彎曲、軸承妨礙等，均會使空載電流增大。由于空載電流增大，使電動機功率因素低落。當保持電動機額定電壓UN和額定電流IN穩定時，則電動機的輸出功率因功率因數低落而低落。假如電動機是在額定負載下運行，那么電動時機因電流過大而發燒。

變頻電機工作效率如何提高

變頻電機目前正取代傳統的機械調速和直流調速方案，主要是采用“變頻感應電動機 變頻器”的交流調速方式，大大提高了機械產品的生產效率和自動化程度，所以在各行業有著廣泛的使用。那么在使用變頻電機要注意什么，如何才能更好的提高其工作效率呢？

提高變頻電機工作效率需要注意以下四點：
（一）變頻電機長期允許工作溫度不應超過65攝氏度；
（二）變頻電機的耐熱性要好，因為有時可能碰到熱焊件，所以只有變頻電機的耐熱性好方能更好地避免這種現象的出現；
（三）變頻電機在耐磨、絕緣機械性能要好，這樣使用中受到尖銳鋼鐵構件的刮、擦現象時就不會有更大的損害；
（四）由于變頻電機需要頻繁地移動、扭繞和施放，所以要求變頻電機柔軟、彎曲性能要好。
變頻電機在生活中使用較為頻繁，所以在日常工作中要求滿足各種多變的因素，而且也要注意改善變頻電機的使用條件，更好的防止各種外來的破壞，這樣才能更好地發揮變頻電機的效用。 提高變頻電機工作效率需要注意以上四點。

高溫電機與普通電機的區別

      高溫電機一般是指超過電機允許溫度運行的電機。高溫電機區別是電機的內部結構，以及材料都不一樣。機械結構，和電機繞組材料也不一樣。價格也比較高 電機工作噪聲大，一般有兩種原因，一是機械噪聲，主要是電機軸承磨損和缺油，產生硬摩擦噪聲。對此可清洗后加入潤滑脂減少噪聲。當轉子軸與軸承松動或端蓋松動時，也會使電機在旋轉時產生軸向竄動發出噪聲。

     也有一些裝配質量差的電機，軸承室不同心，電機徑向間隙不均勻等均會產生異常噪聲。對此，只要拆下外蓋和后內蓋，取出轉子和定子座，重新敲鉚內蓋的中心軸即可應急修復。 另外，一些罩極式電機的短路環松動或鐵心松動而產生電磁噪聲，應采取夾緊措施。
     紹興上風電機科技股份有限公司從業30余年，致力于研發和生產各類風機.水泵各類工業設備三相異步電機，單相異步鋁殼電動機，三相永磁同步電機，單相永磁同步電機。有立式，臥式，鋁型材，鋁壓鑄，鐵鑄件，鋼殼等多種結構和機殼材質的中電機，電機功率;0.15kW-30kW.電壓:208V、220V、230V、360V、380V、400V、460V(可根據要求另行設計），頻率：50HZ、60HZ（可根據要求另行設計)。

高溫電機的葉輪保養
      高溫電機葉輪正確的維護、保養，是風機運行，提高風機使用壽命的重要保證。因此，在使用風機時，必須引起充分的重視。 在葉輪運轉初期及所有定期檢查的時候，只要一有機會，都必須檢查葉輪是否出現裂紋、磨損、積塵等缺陷。

     只要有可能，都必須使葉輪保持清潔狀態，并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等，因為隨著運行時間的加長，這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上，而造成葉輪平衡破壞，以至引起轉子振動。
     葉輪只要進行了修理，就需要對其再作動平衡。如有條件，可以使用便攜試動平衡儀在現場進行平衡。在作動平衡之前，必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經在不平衡狀態下運行了一段時間，這些螺栓可能已經松動。