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發布時間:2020-12-28 14:47  
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粉末噴房的空氣壓縮機需配置過濾器
氣壓太小是震打不干凈濾芯表面的積粉的,在濾芯強度承受能力允許的情況下,震打氣壓越大越好,一般涂裝設備商都設置了5kg左右的氣壓,這主要考慮到市場上常規濾芯的承受能力有限,匯發濾芯經過特殊材料制作的濾芯能夠承受(8~10)kg的氣壓,震打時濾芯結構不會變形脫蓋,濾布不會打裂撕破。涂層有橘皮是為什么:產生橘皮的主要原因來自粉末涂料自身的流平性差。
通過壓縮空氣進入電磁閥的氣體也會影響反吹效果,假如氣體內含有水分油污時,油水就會滲透到濾材內部和塑粉粘結在一起,那時再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉,所以粉末噴房中的空氣壓縮機必須要配置相應的過濾器進行油水分離。
粉末荷電量過大或小也影響上粉率
對環氧型粉末實驗結果;當粉末帶電電量為1.6微庫侖/克時,上粉率可達百分之九十五以上。而電暈放電噴槍也只能使粉料帶電0.8-0.9微庫侖,所以上粉率只達百分之八十五左右。必需根據工作量定期和不定期的分析溶液,及時加以調整,無分析數據,盲目補充料液是不科學的。這個數椐說明帶電量對上粉率的影響。因此摩擦噴槍不如靜電噴槍上粉率高。
一般控制電流不須過大,60微庫侖左右已夠用了,否則荷電量太大,也容易引起過流斷電,過大反而容易引起法拉第屏遮效應。退膜方法:可用去膜劑,前者是混合溶劑,易揮發、較貴、但對其材無腐蝕,去膜快。一般是荷電量影響上粉率,荷電量小原因,除了不同粉末涂料的自身反電離效應有差別外,主要原因是由于高壓靜電發生器故障引起,需進行維修,使恢復高壓。
粉末噴涂回收裝置的重要性
隨著粉末靜電噴涂技術應用的不斷推廣,人們越來越認識到粉末噴涂回收裝置的重要性,并不斷對其提出更高的要求。4、死角處涂膜的缺陷,可用補噴相同顏色的硝基磁漆或氨基烘漆的方法進行局部修補來解決。的確,一套科學合理的粉末噴涂回收系統,不但可以減少粉末的損失,而且能降低產品的成本,同時對減少環境污染及改善工人的勞動條件起著重要的作用。所以,先進的粉末噴涂回收工藝,將會產生巨大的經濟效益和社會效益。
粉末噴涂工序少,產生的問題的環節也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質量的主要工序應屬前處理工序。然而許多生產廠家對此沒引起足夠的重視,以致帶來許多后患。
有些隱患還不是短期內能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的25%以上。