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發布時間:2020-12-29 13:11  
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濮陽市元亨利通石油機械有限公司生產的抽油桿接箍和噴焊抽油桿接箍都是按照apispec11b的標準生產的。油井安裝雙向涂層保護的節箍后,不但可以提高抽油桿的使用壽命,而且有效地減少了電耗。例如螺紋,公司是采用常溫擠壓的工藝,是采用挪移材料而不是切除材料的辦法來做螺紋。這種工藝保證了螺紋根部的壓縮強度,較大程度上克服了傳統的切削螺紋接箍的弱點。普通接箍是用40cr做的,美標aisi5140.接箍全身磷化處理。規格有足尺,小井眼和加大尺寸。

抽油桿節箍為石油開采過程大量應用的易損件。在其外圓面制備特殊功能涂層,使其具有防磨損、防腐蝕和減摩阻的功能。油井安裝雙向涂層保護的節箍后,不但可以提高抽油桿的使用壽命,而且有效地減少了電耗。
下面以石油行業抽油桿節箍為例,對火焰噴涂感應熔覆工藝進行說明。
第yi, 通過機加工的方式獲得節箍的毛坯;此時,毛坯件內圓留車削螺紋的加工余量,同時,外圓預留1毫米的涂層余量。
第二, 將加工好的毛坯除油后,進行外圓面的噴砂粗化(保證工件的各個過渡圓角都進行了有效的粗化處理,同時,在下一個工序前保持粗化后的待噴涂面潔凈)。
第三, 粗化后的毛坯件,進行預熱和噴涂,如圖1所示。此處,預熱溫度在100℃~150℃之間。噴涂過程要控制噴涂火焰為中性焰或偏還原焰,減少噴涂涂層的過分氧化。
第四, 噴涂完成的節箍裝卡在感應重熔設備上進行重熔處理,如圖2所示。此處,控制好節箍的移動速度和電源功率的匹配;保證工件上的固液相線均勻出現并有序移動。
第五, 感應重熔工序后,為減小工件變形量,需使工件在機床上保持旋轉、冷卻。
根據權利要求1所述的一種新型防偏磨抽油桿接箍,其特征在于:所述伸縮環的一端設有弧形口,在伸縮環的另一端設有與弧形口配合設置的弧形條。體積小:采用分體式結構,重量輕,移動安裝都方便,操作簡單易學。根據權利要求1所述的一種新型防偏磨抽油桿接箍,其特征在于:在緊固環的外壁上設有與緊固螺釘的釘頭配合設置的凹槽。根據權利要求1所述的一種新型防偏磨抽油桿接箍,其特征在于:在接箍本體外表面、接箍本體兩側的緊固環的外表面設有耐磨金屬層。
抽油桿接箍兩端帶有螺紋,可以根據需要將不同直徑的抽油桿組合起來,按結構特征分為普通接箍、異徑接箍和特種接箍。但是隨著時間的流逝,在現在的石油進行開采的時候就出現了一系列的問題。在常規抽油桿柱中是用接頭將各根抽油桿連接起來,接頭的直徑比抽油桿大,抽油桿在油管內作上下運動時接箍和油管壁相互接觸引起磨損。一般這種磨損較小,但是如果井眼處于偏斜,井下組件的磨損將是一個嚴重的問題。即使在直的垂直井眼中,如果抽油桿在下沖程時受壓彎曲也可能引起油管、接箍和抽油桿的側向磨損。在含砂量較高的區段,這種磨損更為嚴重。