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數控車床發生碰撞的主要原因

談談數控車床發生碰撞的主要原因 數控車床能加工出表面粗糙度小的零件，不但是因為機床的剛性好和制造精度高，還由于它具有恒線速度切削功能。在材質、精車留量和刀具已定的情況下，表面粗糙度取決于進給速度和切削速度。 數控車床發生碰撞對機床的精度有很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣，一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，如臥式車床，一旦機床發生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數控車床來說，碰撞要杜絕，只要操作者細心和掌握的防碰撞的方法，碰撞是可以預防和避免的。

半閉環控制系統在開環伺服機構中裝有角位移檢測裝置

半閉環控制系統 半閉環控制系統是在開環控制系統的伺服機構中裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服機構的滾珠絲杠轉角間接檢測移動部件的位移，然后反饋到數控裝置的比較器中，與輸入原指令位移值進行比較，用比較后的差值進行控制，使移動部件補充位移，直到差值消除為止的控制系統。 這種伺服機構所能達到的精度、速度和動態特性優于開環伺服機構，為大多數中小型數控機床所采用。

數控機床在機械加工中可以選擇加工參數

數控機床的特點包括： （1）生產。數控機床在機械加工中可以選擇加工參數，實現工件加工的準確定位，可以自動設定的運動路線和進行工件的裝夾，具有主軸轉速高和結構剛性好的特點，可以減少調整和輔助時間，一次完成多道工序，實現一機多用，節省了調試時間[1]。 （2）工件加工更。由于數控機床的內部傳動系統和結構具有更高的精度，安裝程序不需要人工干預，可以實現自動加工，零件的加工精度更高，可以不斷提升生產效率和產品質量，減少不必要的損失，降低加工成本。

數控機床系統可以實現生產加工的自動化

數控機床的特點包括： 生產柔性大。在機械加工過程中，需要面對不同的零件加工的需求，零件的尺寸和參數要求都不相同，在此情況下，數控機床系統要實現多種零件的生產，可以改變加工程序，從而改變加工工序和加工工藝，實現不同零件的小批量生產。 生產自動化程度高。數控機床系統可以實現生產加工的自動化，大大減輕了操作者的勞動程度，提高了工作效率，改善了勞動者的工作環境。