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發布時間:2020-12-09 07:10  
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在永康大型激光切割加工的過程中會使用到氧化熔化切割方式,主要原理就是通過將惰性氣體和活性氣體相互反應,之后利用激光束的照射,將混合氣體點燃加熱,這種巨大的熱量就能很好的進行切割工藝。今天永康大型激光切割加工廠家為大家介紹一下氧化熔化加工工藝的主要特點。但該技術直到二十一世紀才突破原有的技術瓶頸,同時通過激光技術與先進裝備兩者結合,推動了先進裝備制造業的發展。
1、氧化熔化切割過程存在著兩個熱源,即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計,切割鋼時,氧化反應放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。
很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
2、在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。
氧化熔化工藝相對于其他激光切割工藝來說更加簡單,能更節省生產成本,是現在很多廠家都會使用到的一種技術。



一件產品的參數是消費者在購買時必須要看的,而激光切割機的參數甚至是直接影響了切割機的使用質量和效果。不過對于剛入行的人來說,這些參數就顯得非?;逎y懂了,永康大型激光切割加工廠家教你,激光雕刻機的參數應該這么看:
輔助氣壓的影響
激光切割加工中,輔助氣壓能吹掉切割時的熔渣并冷卻切割的熱影響區。輔助氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮氣和惰性氣體等。對于部分金屬材料和非金屬材料,一般使用的是惰性氣體或壓縮空氣,能夠防止材料燃燒。如鋁合金材料的切割。對絕大多數金屬材料則使用活性氣體(如氧氣),這是由于氧氣能夠氧化金屬表面,提高切割效率。當輔助氣壓過高時,材料表面出現渦流,削弱去除熔融物的能力,導致切縫變寬,切割面粗糙;當氣壓過低時,不能完全吹走熔融物,材料下表面就會粘附沾渣。因此,切割時應調節輔助氣體壓力,得到蕞佳的切割質量。另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出,在金屬中形成切口。


金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法:在此類材料加工中,使用的輔助氣體是氮氣,在切割中是不會發生燒邊,但是,由于小孔內側材料的溫度很高,內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力,將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣,是不會發生過燒的,但卻很容易在底部出現掛渣,需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。傳統切割刀還是切割機,不管你選擇哪個都已經落后了,現在蕞新的切割技術要數激光切割機了。
進行原因分析之后,大家應該知道怎么避免這個問題出現了吧,出現了這個問題也可以根據浙江激光雕刻廠的方案來解決。







